实验学生实习报告1 实习时间:xxx年年9月16日至11月4日 为期8周的教育实习,确实意义非凡。通过自身的争取和多方面的协助,我不仅有幸到嘉应学院做一名实习辅导员,更幸运的是我还能到梅县三角镇下面是小编为大家整理的2023实验学生实习报告3篇【完整版】,供大家参考。
实验学生实习报告1
实习时间:xxx年年9月16日至11月4日
为期8周的教育实习,确实意义非凡。通过自身的争取和多方面的协助,我不仅有幸到嘉应学院做一名实习辅导员,更幸运的是我还能到梅县三角镇中心小学和东山中学参观学习,这无疑让我获得了更多的丰富知识很经验的机会!虽然在实际工作中遇到了许多的困难,但在指导老师及其他在校老师的帮助下,加之同学们的积极配合,让我在顺利完成实习任务的基础上,学会了许多在学校没能学到的知识和技能,也让我发现了自己存在的种种缺点和不足,激励着我不断地进步和成长!正所谓“千淘万漉虽辛苦,一波三折有收获”啊!
9月16日到达嘉应学院,正直新生军训第4天。主要任务是与胡文键老师见面,他是07级音乐学师范本科班的辅导员,同时也是我本次实习的指导老师。胡老师非常热情地接待了我,因我对嘉应学院校园环境比较熟悉,胡老师便没有安排我参观校园,直接向我详细地介绍了音乐学的专业概况及07级学生的基本情况。胡老师是个很爽朗而又细心的人,他在我到来之前就已经了解过我所读专业的基本情况,明白我可能会对作为一名音乐系的辅导员会产生许多的疑问和顾虑,事先准备了一份他亲自编写的《音乐系辅导员注意事项及基本职责》给我,让我认真看一遍,也对我提出的一些问题作了耐心而详细的回答。湖老师对我说:“虽然我们的学生都是学艺术的,但多数学生家庭也并不富裕,而且大多数来自外省,父母送他们上大学也不容易。他们也养成了坚强的品性,从这4天的军训来看,虽说女生居多,但也没有一个喊苦喊累,而且团结互助,得到了教官的赞赏。在工作方面,辅导员‘上接天下接地,十处打锣九处都在’,需要处理的事情多而复杂,但也非常锻炼人。最初,很多辅导员都满腔热情,积极投入,但工作一两年后发现与自己当初的梦想越来越远,每天忙于处理琐事,丝毫感受布道成就感。虽然你只是来实习两个月,但新生开学初会有许多的后续工作和任务安排,都是非常繁重的,加之你对辅导员的工作不熟悉,如果没有恒心和毅力,很快就会失去工作的热忱。所以,我希望你在这8周的时间里,能够给自己信心和勇气,要有对辅导员工作的热爱!”胡老师的这番话让我受益匪浅,让我在今后的工作中无时无刻地提醒自己要有恒心和信心!
新生军训为期13天,我的主要任务是加强和承训官兵与学生的联系,作好沟通工作,也就是作好官兵与学生的“中介”作用。“中介”的位置决定了辅导员在整个军训过程中发挥着“骨干,桥梁和助手”的作用。沟通是至关重要的,作为辅导员,主要负责不在于训练而在与做好思想工作,包括军训官兵,还有学生的。绝大多数承训官兵与军训学生年龄相仿甚至比学生还小,而且文化层次会有一定的落差,能否克服由此带来的心理差距,顺利完成士兵到教官的角色转化,这给作为教官的他们也带来了工作上的难度。况且他们在部队所接受的训练强度,方式,都与学生军训有很大的差别,而大学生的体质普遍相对较差,且自尊心强,能否充分把握学生身心特点,掌握训练的分寸也是教官的一个难点。针对这两种情况,尤其是后者,辅导员在工作中要时时注意与教官们的交流沟通,避免引起补语快的事。另外,对同学们来讲,由于教官的客观地位和影响,教官的话比辅导员的话更具有效性,作为辅导员想达到目的通过教官来实现远比直接要求效果更明显,这也要求辅导员要做好与教官的交流沟通工作。因此,辅导员要尽快和教官熟悉起来,协助他们克服心理障碍,明了学生的具体特点,与他们统一思想,共同指定可行的训练方案,顺利度过军训磨合期,顺利开展各项工作。所幸,音乐班的学生都表现出坚强的意志和团结互助的良好风气,不仅顺利完成军训的各项各项任务,而且得到了教官们的一致好评。在9月25日举行的新生军训汇操总结大会中取得了优异的成绩,在军训中加强了组织纪律性,培养了艰苦奋斗的作风,树立了集体荣誉感,增强了国防观念和*意识。
军训完毕后,我的主要工作就是每周召开一次学生干部例会,检查每周工作,总结上周工作,布置下周工作;每周要参加晚间值班一次;每周找个别学生谈心,有计划有目的地调查了解学生的思想动态和对学校各方面工作的意见和要求。我最有印象的一名学生,她来自湖南株洲,虽然刚来学校不久,但用她自己的话说就是“这短短的时间内就已经让这么多积累的信心几乎磨灭了!”我意识到了问题的严重性,在胡老师和同学们的帮助下,我们制定了一系列的活动来帮助她重新树立起自信心和归属感。我多次邀请她到我家做客,因为他第一次远离家乡和亲人,9月份生日的她感到了孤独和寂寞,价值性格较内向,结识的新朋友不多。于是,在课余时间,我主动与她交谈,并带她熟悉周边环境,让她感受到温暖。在她生日那天,全班同学为她准备了蛋糕,让她收到了意外的惊喜。她的性格开朗一些了,于是会去参加学校的各类面试,但天不尽人意,她屡屡挫败,使得她之前建立起来的信心又被磨灭了。但值得庆幸的是,她主动找到我交谈,将她内心的疑惑告诉了我。我运用教育心理学的相关知识,结合*常积累的励志小故事给她以鼓励,以我的自身经历和感受以解答。后来,她对我说。她非常喜欢我说的一句话——只要准备好明天的微笑,什么都能够做得到!其实,这是我对胡老师对我说的“要有恒心和信心”的一个具体化。
实验学生实习报告2
电子工艺实习是理工科电类专业学生在校期间必须进行的一项基础工程训练,目的是通过工艺训练使学生获得电子制造工艺的基础知识,初步接触电子产品的生产实际,了解并掌握电子工艺的一般知识,掌握最基本的焊接操作技能,培养一定的动手能力和创新意识,为后续课程,特别是课程设计、毕业设计等积累必要的知识和技能,为今后从事有关电子技术工作奠定实践基础。
一、找准办学定位
明确课程教学目标钦州学院是北部湾沿海地区唯一一所公立本科院校,担负着培养和输送地方经济建设需要的高素质人才的重任,即培养的是面向生产、建设、管理、服务第一线或实际岗位群并适应其需要,具有可持续发展潜力的应用型人才;担负着积极为地方工业化、城镇化建设输送各类应用性本地化人才的重任。因此,要求培养的专业人才具有扎实的基础理论和专业基础知识、较强的工程实践能力和创新意识,这样才能尽快地胜任工作。电子工艺实习是工艺性、实践性的技术基础课;课程目标是培养
学生创新实践能力;它既是基本技能和工艺知识的入门向导,又是创新精神的启蒙,创新实践能力的基础;既是理工科各相关专业工程训练的重要内容,也是所有学生素质教育的基本环节之一。电子工艺实习课程通过课堂教学和实践,让学生了解一般电子工艺知识;并以典型电子产品为对象,通过印制电路板的设计和制作、元器件的检测和焊接以及整机的安装和调试等步骤,使学生初步掌握电子产品的设计和制造方法,得到基本工程训练;同时进行工程意识和科学作风培养;为学习后续课程和其他实践教学环节,以及从事实际工作奠定基础。
二、切实加强教学实践环节,确保课程教学目标的实现
(一)优化教学实践内容。电子工艺实习教学的基本内容主要包括:学生在实习过程中了解安全用电知识,学会安全操作规程,了解常用元器件的.类别、型号、规格参数、符号、测量方法、主要性能和一般选用原则,熟悉电子产品装接工艺的基本知识和要求,掌握手工焊接电子产品的焊接、装配、调试技术,同时在实习中培养学生严谨的科学态度和良好的工作态度。因此,钦州学院根据地方需求、学校实际,优化教学实践内容,整合为三个模块:第一模块是仪器仪表的使用,主要包括电流表、电压表、稳压电源、万用表、数字电桥、毫伏表、信号发生器、示波器等常用仪表的使用;第二模块是电子元器件的识别与检测,主要包括电阻器、电容器、电感器、变压器、半导体元件、开关与接插件、保险元件、继电器、集成电路、晶振和陶瓷元件、敏感元件、片状元件等元器件的识别与检测,以及这些元器件的简单应用;第三模块是电子产品的设计与制作,主要包括人工焊接技能训练和pcb板的制作。
(二)改革教学方法和手段。随着高等院校不断的扩招,大学生精英教育转为大众化教育,学生的素质有所下降,动手能力不强、创新意识不高是大学生普遍存在的问题。地方高校生源面较广,学生的素质不高,知识水*参差不*,这给教学实践提出了难题,更需要依照教学规律,探求新的教学模式,改革教学方法和手段,提高教学质量。
1.合理安排时间。按照人才培养方案,电子工艺实习在第二学期开设,为集中2周的实践训练。但由于一个学期往往同时开设多门课程,有许多课程又无法集中安排,故安排2周集中训练是不实际的,另外,由于还未开设电路分析、模拟电子技术等专业课程,学生的基础知识相当薄弱,因此钦州学院采用68课时、每周4课时的开课方法,其中34课时集中上理论课,34课时为实践训练。
2.到工厂企业参观见习。为了让学生理论联系实际、感受实际工程,开阔视野,钦州学院组织学生到相关企业单位参观见习,如到广西钦州宇欣电子科技有限公司、钦州市港口集团有限责任公司、移动公司钦州分公司等单位见习,使学生增加了见识,提高了学生的学习积极性和自信心。
3.采用多媒体教学。由于教学内容较多,信息量大,钦州学院采用在多媒体教室上理论课的方式。在教学过程中使用课件授课,运用动态的文字、图像展示元器件、电路图,使用视频软件观看产品制作调试的过程和方法。这些生动的教学方法能够吸引学生的注意力,加深印象,节省了授课时间,提高了教学的效果和效率。特别是对一些先进的设备和工艺用现有的条件不能满足教学要求时,就可以用播放录像的方式,让学生更直观地了解、掌握实习项目的原理与制作的工艺要求和操作步骤。比如,钦州学院制作了示波器的使用、lcr数字电桥的使用、电路pcb板的制作等实验项目的视频文件,在实验前让学生通过视频熟悉实验仪器的使用和实验过程,实验时学生就能心中有数,得心应手。又如让学生观看现代电子产品的制作过程视频录像,大大激发了学生的学习兴趣和积极性。
4.自编教学指导书。根据教学大纲,结合实验室自身的仪器设备,钦州学院自编了教学指导书,主要包括实验室常用仪器的使用方法和注意事项以及各个实验项目等内容。每个实验项目又包括实验目的、实验原理、实验设备与器件、实验内容与步骤、实验注意事项、实验预习要求、实验报告等内容。这不但切合钦州学院的实际,能够提高教学质量,而且能不断提高教师自身教学水*和科研能力。
5.开放实验室和实践基地。因为pcb板的制作过程所需时间较长,另外学生人数较多,而学校的热转印机、钻孔机为数不多,因此,钦州学院开放实验室,让学生自由去实验室进行电路板的制作、焊接以及调试,为学生的发展提供必要的硬件条件,这有利于发挥学生学习的积极性与主动性,有利于培养学生的综合实践能力和创新意识。
6.积极开展第二课堂活动。钦州学院指导学生组织开展电子科技协会、机械创新协会等学生团体活动,让更多的学生加入到这些协会中,利用协会这个*台拓宽学生知识,提高学生的素质能力;鼓励学生积极参加电子设计竞赛、机械创新大赛、数学建模竞赛等多种竞赛活动,激发学生的学习兴趣和潜能,培养学生的团队协作意识、实践能力和创新能力;指导组织学生利用节假日到街头、单位、居民区、学校等地方进行义务维修活动,不仅使学生在轻松的环境中学到很多课堂上难以学到的知识,开拓了学生的知识视野,培养了学生的创新思维,提高了学生解决实际问题的能力,更重要的是让学生走进社会,了解社会,服务社会。
(三)完善教学考核体系。为了公*、公正地评价学生的实践能力,提高学生对实践课程的重视程度,钦州学院修改完善了考评标准。即设计成果(pcb板)质量占总成绩的30%;期末操作考试占总成绩的30%;实验报告占总成绩的30%;上课实践期间的纪律表现占总成绩的10%。
三、加强实践环境建设,提供优质的服务*台
(一)加强实验室建设。地方高校资金渠道不畅,加上对实践教学重视不够,陈旧的教学设备和设施得不到及时的补充和更新,另外,钦州学院升本时间不长,目前仪器设备还很缺乏。因此,必须加大对实验室建设的投入力度,不断地更新教学仪器,提高仪器设备的科技含量,改善实验教学的环境。可喜的是学校也意识到了这些,目前正逐年加大投入力度,实践环境得到了极大的改善,特别是意大利贷款项目得到了落实,融资渠道也逐渐形成,实验设备有望近期上一个新的台阶。
(二)重视师资队伍建设。由于扩大招生,实验教师短缺,新招聘的教师由学校到学校,实践教学水*还有待提高,因此学校应重视师资队伍建设,制定相应的优惠政策,加大招聘引进力度,并进行在职培训,多途径加强师资队伍建设,以满足教学的需求。随着教学经验的不断积累,钦州学院将进一步探索新的教学模式,深化教学改革,不断改善实践环境,提高实践教学质量,以取得更好的教学效果,为地方经济建设培养和输送更多、更优秀人才。
实验学生实习报告3
学生姓名:
1、车床安装工件时,注意事项有哪些?
答:1、只要满足加工要求,应尽量减少工件悬伸长度;
2、工件要装正夹牢;
3、夹紧工件后随手取下三爪扳手,以免开车后飞出伤人;
4、安装大工件时,卡盘下面要垫木板,以免工件落下,砸坏床身导轨。
2、请简述车床在车削中试切的意义。
答:刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差,往往不能满足精车尺寸精度的要求,在单件小批生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。
3、请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。
答:三面刃铣刀:在其圆周和两个端面上均有刀齿。三面刃铣刀除圆周有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,可用于加工凹槽和阶台面由于三面刃铣刀的结构特点。它可以在工件上同时铣削。立铣刀:一般由3~4个刀齿组成,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,工作时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。它主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。
4、请简述刨床刨削T型槽的步骤。
答:1、首先按照在铸铁*板的端面和上*面已经画好的加工线找正和装夹*板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。
3、刨侧面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁*板顶面是否垂直(允许倾斜一个小度角ε,一般取ε=25"~30",以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形),若不垂直,则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
5、请简述砂轮和砂轮的组成。
答:用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、*面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮由基体,磨料层,过渡层组成。
6、请简述磨削加工范围。
答:磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、岗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
7、请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。
答:1、按润滑卡片规定加油,做到合理润滑,防止研磨事故发生。
2、各项操作关开位置必须正确,搬动必须灵活。4o/A3t、G&w9C;F
3、电器开关的门必须关闭,防护罩必须齐全,安装正确。
4、工件必须安装牢固,导线连接要牢固,工作前检查冷却液是否有,能否正常喷射。
5、“走丝”电机最好在刚换向后关断,不要随意关闭总开关,否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关,拉断钢丝。
6、清除废丝必须关断总电源,否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机,容易发生事故,废丝应揉成小团。放在箱内,不要随地乱扔。
7、数控线切割机床高频电源开启前,必须先开走丝电机,否则丝碰到工件即会绕断丝,也不可双手同时接触工件和床身,以免高频电源麻电。
8、在使用手柄转动贮丝筒后,应立即取下手柄,以免疏忽,开启走丝电机时,手柄飞出伤人。
9、在换数控线切割机床冷却液时,拆下油泵电机后,不能随意乱放,应使电机头高于水轮,以免水流入电机头。
8、什么是加工中心?
答:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
9、什么是研磨?研磨的特点和用途有哪些?
答:研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。
特点和用途:研磨可用于各种金属和非金属材料,加工的表面形状有*面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0、63~0、01微米。
10、请比较模数是2,齿数分别为26和34的齿轮齿形。
答:齿轮模数一定,齿数越多,分度圆直径就越大,基圆直径也越大(两个齿轮压力角也应该相同,一般是20°);基圆直径越小,渐开线越弯曲(曲率大);基圆直径越大,渐开线越*直(曲率小);标准齿轮(变位系数是0),齿厚是πm/2。所以,26齿的齿轮齿形比34齿的齿轮齿形凸出、齿顶较尖。
学习心得
经过对金工实习的学习,了解了自己在业务中存在的问题,也知道如何去提高自己的业务水*,所学的内容要在以后的实践过程中,慢慢体会,把自己的学习到的内容运用到实践生活中,从而提高自己的业务水*。
面对着现在社会,没有一项自己拿得出的技能,是要被社会淘汰的,只有自己去学习才能提高,在提高中丰富自己的人生经历。
实验学生实习报告3篇扩展阅读
实验学生实习报告3篇(扩展1)
——实验实习报告5篇
实验实习报告1
一、实习 时间:20013—5—26——20xx—5—30
二、实习地点:烟台职业 学院电子实验室
三、指导老师:杨老师、李老师
四、实习目的:
通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:
1。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3。熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4。熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容:
1讲解焊接的操作方法和注意事项;
2练习焊接
3分发与清点元件。
4讲解收音机的工作原理及其分类;
5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
6讲解如何使用工具测试元器件
7组装、焊接与调试收音机。
8将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫卫生。
六、对焊接实习的感受:
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)??看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1。为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2。待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。
七、对印制电路板图的设计实习的感受
焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。
八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受
对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,也是我最失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却失败了一次,虽然第二次成功 了,但毕竟比别人多了实习的时间。总结 这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我得收音机是好的,可我测试的时候总是不响,问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关准备去检查,在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍,这到好将接到扬声器的线弄断了,接着是重新焊接扬声器的街头,螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行,然后是sp1接头断了,焊接处的铜箔融化。只好作废。哎。在这个实习环节中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的"不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,是自己面对以后的工作时有一定的底气。
九、总结
总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
实验实习报告2
两个星期的电子电工实习时间并不算太长。但是在这并不长的两个星期里面却依然学到了不少的东西。在电工方面,了解并掌握了钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀等工具的使用方法及注意事项。对电器元件及电工技术有了一定的感性和理性的认识,对电工技术等方面的专业知识有了更进一步的理解;在电子方面,熟悉了常用电子器件类别。 如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。掌握了内热式电烙铁的使用方法。
实习的第一天上午,老师首先用相当长的时间对实习过程中的注意事项以及整个实习流程做了介绍。由于电工实习属于强电。老师不厌其烦的反复向我们强调,在具体的操作过程中一定要注意安全。每次把线路接好后一定要经过老师的检查,并且得到许可以后才能够接通电源。否则,视为重大违纪。因为电工实习过程中是以小组为单位,同学们以三人为一组进行了自由组合。把组分好后便开始正式的实习了。指导老师还特意提醒组员一定要注意互相配合,不要各自为政。要有团队精神!第一天上午的任务相对比较简单,就是练习怎样将两根线连接起来。在看老师演示的时候觉得应该是一件非常简单的事情。不就是将两根导线连接起来吗?可真正操作起来才知道事情并没有想象的那么简单。虽然老师并没有提醒我们,但是同学们做完实验后都自觉的把自己桌子整理干净,把工具摆放整齐后才离开。为此得到过老师的表扬。不禁感慨,良好的习惯使人受用一生!
随着实习的不断向前推进,电工实习的难度也同样在不断加大。开始那一两天,即使你不怎么认真听老师的讲解,也许也能够比较完美的完成任务。可是从第三天开始,由于电路图比较复杂,牵涉的元器件也比较的多,如果不仔细听讲的话,是很难完成实验的。
通过这次电工实习,同学们掌握了常用的电工工具的使用方法和注意事项。同时还培养了同学们的团队合作精神。同学们明白了,在团队里面。光靠一个人的力量是远远不够的。只有大家齐心协力、共同合作才能够又快又好地完成任务。
第二个星期是电子实习。由于课程的不合理设置,电子实习的理论我们都还没有学过。整个星期的实习差不多变成了对焊接工艺精进了。实习老是为此还专门表扬了我们呢!说我们是他执教几十年里面做得最好的一个班。
通过这次电子实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的了解。我们了解到焊接普通元件与电路元件的技巧,工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅是在课堂上有效,对以后的学习也同样有很重要的意义。而且在日常生活中也有着非常现实的意义。
这次的实习对自己的动手能力是一个很大的锻炼。我们*时都只注重理论方面的学习,而往往忽略了实践的重要性。俗话说:实践是检验真理的唯一标准。没有足够的动手能力,很难在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己的动手能力,掌握了操作技巧,提高了自己动手解决问题的能力。比如计数器模块的焊接,就是一个不小的挑战。稍不留神,就会把两个针脚焊在了一起。但我在面对困难的时候没有退却。最后还是较好的完成了任务。
两周的实习很短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:在电工实习过程中,起初效率低。为什么呢?那是因为在开始的时候大家并没有进行明确的分工。三个人中只有一个人在做,另外两个人更像是与实验无关的局外人。而且在开工前,也没有统一意见,彼此缺少应有的默契。而通过不断的磨合,心与心的交流以及对操作的逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
电工电子实习实验报告总结
美好的实习生活结束了,站在实习阶段的末端,回顾这短短的半个月里的点点滴滴,虽然说不上激情澎湃,但是毕竟我们为此付出了诸多的心血,心里难免有着激动。现在就要离开教导我们的老师——李老师,心中的确有万分的不舍,但天下无不散之筵席,此次的分别是为了下次更好的相聚,我相信我们还有和李老师一起学习的机会、还有受到李老师教导的机会。而且在这之前的一段时间里,我们在一起快乐的学习,这也给我们的人生经历中增添了精彩的一笔。在此,我就简单的诉说一下我在这段时间里的所学到的知识还有我的一点点体会,为我们以后的学习和工作增加经验。
在这一段时间里我们主要学的是关于Protel99软件的操作和PCB板的制作过程。在这半个月的实习过程中,我掌握了protel99软件的基本操作和PCB板的基本焊接技术, 在学习的过程中,虽然有过许多错误的操作,但在老师的指导下以及自己查阅参考书,我克服了种种困难,现在基本能够熟练运用。通过本次实习,我明白了PROTEL的许多用途。当然,这半个月的学习并不能完全掌握PROTEL和PCB板的`制作,我们只是初步掌握了它们的基本功能和简单的操作,它的其它功能我希望能在以后的学习中逐步掌握。本次实习的目的为了让我们认识画图软件的认识和PCB板制作的基本操作,希望在以后的空余时间里,经过我的努力,我能牢固地掌握这一软件和对PCB板的制作过程。
在对Protel 99软件的学习过程中,让我清楚的认识到:随着新型器件和集成电路应用越来越广泛,电路也越来越复杂,从而也就推动了电路设计自动化软件的不断发展,使其功能越来越强大。 Protel 99提供了一系列的电路设计工具,优秀的文件管理系统,使用户真正享受到方便快捷而又形象的设计自动化,使设计人员从繁琐的电路设计中解脱出来,只需用鼠标便可完成从电路原理图到最终的印制电路板设计的全部过程。它除了提供电路设计*台外,还提供了网络管理*台,从而使用户能够在网络环境下进行电子线路的设计,与其他用户共享设计库资源及元件库资源等,是一个真正的客户/服务器电路设计系统。所以,这样让我对该软件也有了一种说不出的感觉,也许就是这种感觉,才让我对电工学有了深层次的认识吧!
在对PCB板的制作过程中,也是让我体会多多,也许我的三言两语不能说出我的心声,但是那种体会和感觉还是会留在我的内心深处的,成为我学习经历的一道亮笔吧!在这一过程中,我们主要学的就是焊接技术和对一些元器件的认识和识别。首先我们是练习把元件焊到焊盘上去,在这步中,老师故意给我们出了一道难题,那就是元件的引脚怎么也放不垂直,这使我们焊接起来就比较困难,但是老师对我们说,如果我们把这样难的问题都解决了,那你以后无论的实习还是以后的工作中,你对焊接技术的掌握都会比其他的工作者要有优势的,所以说你的焊接技术就应该是游刃有余了。在练习完这一技术之后,我们就差不多进入了下一步的实际操作了——对元件的焊接。老师首先我一些我们所需要的元件发给我们,让我们自己去识别元件,并且把这些元件按照一定的原则,把它们安到板才上,在这一步过程中,让我记忆忧心的就是开关的连接和集成块的安装,在开关的安装过程中,我们需要用到万用表,用万用表来测出哪两个开关合起来是长开开关,哪两个开关合起来是长闭开关。然后看准电路板上两个接线开关孔,把两个长闭开关连到有两个接线孔的孔里。这样,如果你想对其进一步的检测,我们还可以用万用表来测试,但开关断开时,线路不接通,但把开关闭合时,线路连同。然后就是集成块底座的安装,这一步中我们就需要细心的完成了,要保证缺口对准缺口,但是要注意的就是:要是没有对准缺口,正好安反了,也不要把它全部*,因为那样很麻烦,容易把焊盘损坏,而且最重要的是这并不影响集成块的工作,但是要注意的就是在安装集成块是要把缺口反安。还有几个元件还是需要我们注意一下,那就是有极性元件(电解电容、二极管等)的安装,我们需要看清楚哪端是接地的,哪端是接VCC的。完成这些元器件的安装之后,我们就可以进行最后一步了,对我们所制作的PCB板进行检测和调试,这一步也是非常重要的,它是验证你所制作的PCB板是否能够正常的工作。当你看到你自己所焊制的扳子在检验台上正常的工作之后,那时刻的心情,可想而知,是多么是兴奋,那是你努力的结果,也是你汗水的结晶。这也给了我们一个证明,那就是我们的努力,我们的心血没有付水东流。
时间是短暂的,但是我们的热心是长在的,所以,虽然我们的电工实习已经基本结束,但是我们对知识的热爱,对知识的渴望不会结束的,我们会一无继往的学习,一无继往的追求。在结束的那一刻,无论的感激、感恩、还是感谢,我还是想对老师说一声谢谢!我们不会让你失望,我们会用我们的努力来证明一切的一切。
但是本次实习也反映了一些问题:
1.实习时间比较短,在实践操作和理论总结方面难得做到两者据全,湖大实习点利用电教片增强了机械加工基本知识,铁道工业学校在金工操作方面要求严格,但是两者各有特色,没有互补。学生们反映电工实习的内容不够充分,金工实习学生要求制作锤柄。
2.电工实习的课题比较单一,不能满足部分学有余力的同学的需要。
3.学生在实习前的准备不够充分,学校教师在实习前的指导针对性不强,导致实习效果不能进一步提高。
4.评分条例比较粗糙,实习前的宣传不够,不利于学生积极性的调动。
5.对学生在爱护工具方面要注意加强教育。
总之,通过实*结报告和座谈会交流的反馈信息可以看到,学生们对此次实习普遍感到收获很大,实习学生在各个方面互相协作,克服了很多具体困难,增加了团队意识,
三.几点建议:
通过学生的实*结以及实习带队老师的交流,针对本次实习情况提几点建议供以后借鉴:
为更好保证实习效果,加强与实习点的沟通,把实习内容安排得更加周详。
实习之前要将实习情况和课题对学生作更为为详细的介绍,要求学生做深入的实习预习工作和知识准备。 进一步加强教师实习管理,增加实习期间学生的小结和交流,规范交流次数和形式。
进一步完善实习评分标准和评分办法,与企业指导教师交流,实行百分制评分。
学校的教学设施要配套,增加学生*时参加实践活动的场所和机会。
稳定好的实习点,进一步开发新的实习点,把不合适的实习点取消,获得更好的实习效果
实验实习报告3
持续了数周的会计手工实训结束了,在这次实训中真的收获了很多。表面上手工实训只是每周几节课,而事实上真正落实到手工实训中的同学才知道,其实你每天都在手工实训。因为老师布置的任务仅仅利用在课堂上的时间是远远不够的,它需要你课后花大量的时间去摸索。填制凭证、填写账簿这些事情并不是书上写的那么简单,必须要自己亲自去练习才能弄明白,发现自己的错误,然后根据老师的点拨更正。。而正是这个先自己做再更正的过程,不仅加强了我们对手工实训的记忆,而且也提高了我们手工实训的水*。
我们的手工实训是以小组的形式展开的,组里的成员之间可以相互讨论如何来做账,这样有利于同学之间的交流,也增加了手工实训的乐趣。最开始大家都认为手工实训应该是很简单的,就只需要我们写一些数字。真正做了账才发现,就是填写几个数字也是这么的难,因为你一不小心就会把数字写错或填错地方。在这种情况下,以前学的更正法就起了很大的作用,也让我们实训了一下更正法的用法。
会计手工实训不同于基础会计的教学,它更多的是要求我们自己动手。在基础会计中,我们只是分门别类的接触到的凭证、账簿、科目汇总表、报表。对于它们之间的关系、填制依据等等,更是只有一个模糊的概念。
通过手工实训,我们准确是找到了这些问题的答案。首先我们应该为企业设置相应的账户,再在取得原始凭证的基础上,据审核无误的原始凭证来填制记账凭证,而且原始凭证要附在记账凭证的后面。再根据审核无误的记账凭证来登记明细分类账。接着根据明细分类账来登记科目汇总表。一般将科目汇总表按照一月三旬的方式分为三份,分别登记每十天的账务情况。然后
根据科目汇总表来登记总分类账。登记总分类账后,这个月的经济业务就已经完了。这时我们应该对账,即将总分类账与明细分类账进行对照,查看是否有错账或漏账,然后进行试算*衡,为编制报表打好基础,最后就是根据总分类账来登记会计报表。这些步骤都是一步一步紧紧相扣的。很多步骤在读书的时候都觉得很轻易,而实际操作的时候才发现很容易被忽视或者弄混。
这次会计实训深刻地让我们体会到了会计工作在企业的日常运转中的重要性,以及会计工作对会计从业人员的严格要求。在实际操作过程中,我们成功地找出自身存在的不足,对今后的会计学习有了一个更为明确的方向和目标。通过本次实训,我们对会计核算的感性认识得到了进一步的加强,加深理解了会计核算的基本原则和方法,将所学的会计知识进行了综合运用,了解到了会计内部控制的基本要求,初步掌握了从理论到实践的转化过程和会计操作的基本技能。相信这次学习经历,会为我们日后的`工作学习打下良好的基础。
实验实习报告4
专业: 地信 班级:一班 姓名: 康文蓉 学号:20127938
实验名称:中文Windows20xx上机操作
一、实验目的:熟悉和掌握中文Windows20xx系统的.使用方法
二、实验内容:
1、启动和退出中文Windows20xx系统
2、掌握windows中资源管理器的使用。
三、实验步骤及方法:
1、在我的电脑中找到:“可移动磁盘H”,双击打开自己的优盘,在空白处单击鼠标右键,在弹出的菜单中单击“新建”,然后修改文件夹名为指定的名称,然后按“回车键”。
2、在我的电脑中找到“本地磁盘D”双击打开它,按住Shift键用鼠标点击“List1和实验报告模版’‘单击鼠标右键在弹出的菜单中点击复制,后退到之前新建的文件”地信本1康文蓉20127938Win”.打开它,然后单击 鼠标右键,在弹出的菜单中点击粘贴即可。
3、单击“文件夹”切换到“资源管理器”,单击我的优盘打开它,在桌面的空白处单击鼠标右键,弹出快捷菜单,选择“新建 ”命令,然后单击“文件夹 ”选项,此时桌面上出现一个新建文件夹,并显示一个文本框
输入文件夹名“人事部 “,按Enter键。在单击“人事部”,打开它,在空白处单击鼠标右键,点击“新建”然后在弹出的文本框中填写“退休人员档案 ”,按Enter键。用于新建“退休人员档案”的方法建立“在职人员档案”的文件夹 。然后再用同样的方法建立“销售部,销售计划、销售业绩。”
4、单击桌面上的”开始”菜单,选择”程序”,在”程序”中找到”Word”, 打开“Word”, 在里面录入一段文字。以“exer.doc”
5、用鼠标选中“销售计划“中的”exer.doc”.再单击“菜单栏”中的“编辑 ”打开它,选中“重命名”,把”exer.doc”改为”TX.doc” .
6、点开左窗口中的“可移动磁盘H”,点开“销售部”,然后按住“Ctrl键”,用鼠标选中“TX.doc”按住不放,拖到“销售计划”下再松开鼠标。
7、在单击“左窗口”的“人事部”,然后按住键盘上的“Shift键”,选中“销售计划”文件夹中的”TX.doc”。拖放到”在职人员档案”下再松开鼠标。
8、选中“销售计划“文件夹中的”TX.doc“。按下鼠标右键,移动到”退休人员档案“文件夹中松开鼠标,再用鼠标点开”退休人员档案”,选中”TXdoc”,再按”F2键”,再把”TX.doc“改为”XYZ.DOC“
9、返回到“我的电脑“的桌面,单击”磁盘D“,单击打开”List1“按住”List1“,按”Shift键“,再一个一个选中文件夹中以a开头的所有文件夹,单击”菜单栏“中的”编辑“,单击”复制“,再打开”在职人员档案“,单击”菜单栏“,点击”粘贴“再单击空白处即可。
10、打开“左窗口“中的”可移动磁盘“H,再打开”地信1康文蓉20127938Win“一个一个的选中以a开头的文件,移动到”人事部“再松开鼠标,这样重复操作即可。
11、单击“工具栏“中的搜索,在”要搜索的文件或文件夹名“中输入”wbc1.txt“在“搜索范围“中找到”可移动磁盘H”,单击”立即搜索”,再两次单击”wbc1.txt”把”wbc1.txt”改为”wbcc2.txt”用鼠标选中”wbcc2.txt”按住”Ctrl键+V”,打开”退休人员档案”按住”Ctrl+C”复制成功。
12后退到前一个窗口,单击右键。在弹出的菜单中,选中”重命名”再把”wbcc2.txt”改名为”wbc1.txt”.
13、打开“人事部”选中第一个以a开头的文件,单击“工具栏”删除即可,选中“人事部”文件夹中第二个以a开头的文件单击“菜单栏”中的工具在单击“删除”即可,选中文件夹中第三个以a开头的文件按住“Del键+删除”键即可,选中人事部中第四个以开头的文件再点击鼠标右键选中删除即可。
实验实习报告5
时间过的真快,转眼间,在实验室为期两个月的毕业实习结束了,留下的是满满的收获和不舍。
在这两个月的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。在老师和师兄师姐的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后进入研究生阶段是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何从更多的人那里获取对自己有用的信息。相信这些宝贵的经验会成为我今后实验的最重要的基石。实习是每一个打算进入研究生阶段的学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解专业,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地从事科研工作、探索大自然的奥秘打下了坚实的基础。
现实的脚步声却是那么地清晰、有力。在一次次理论与实践相结合的过程中,在老师们悉心指导下,我不但生物实验有了系统的理解,从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的意志也得到了磨练,恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会,并为自己所喜爱的.方向努力贡献自己的聪明才智。
在为期两个月的以实验为主的的实习中,我受益匪浅,我不仅学习到了专业知识,更重要的是收获了经验与体会,这些使我一生受用不尽,记下来以时刻自勉:
1.手脚勤快,热心帮助他人。初来匝道,不管是不是自己的份内之事,都应该用心去完成,也许自己累点,但你会收获很多,无论是知识与经验还是别人的称赞与认可。 毕竟师兄师姐们也都是从我们这个时候过来的,对于他们而言,哪些学生是认真的,哪些学生只是混时间,他们一眼就能看出。因为态度决定一些,一些小事,如刷培养皿、刷试管,大家都是从这里开始的,不能因为好高骛远就偷懒。只有用心地,以良好的态度做好这一件件小事,才能获得大家的认可,也只有这样,才有师兄师姐愿意更深入的教给我们一些技术和方法。
2.多学多问,学会他人技能。学问学问,无问不成学。知识和经验的收获可
以说与勤学好问是成正比的,知识总是垂青那些善于提问的人。由于之前没有学过分子生物学,必然没有这方面的知识基础,很多东西不懂也是很正常的。所有的知识也都有一个从不懂到懂的过程,所以没有什么好丢脸的,不懂装懂才是真正的傻。此外,有一些经验上的东西,可能是关于细节的,在已知的基础上根据每个实验室的实验环境等因素进行了一些优化,这就需要我们及时的询问,才能少走弯路。
3.善于思考,真正消化知识。有知到识,永远不是那么简单的事,当你真正学会去思考时,他人的知识才能变成你自己的东西。就像刚才说的一样,由于理论知识不扎实,不系统,对于这些新的东西往往很难举一反三,融会贯通。这个时候,思考就是非常重要的。做之前思考,做完后还要回过头来思考。
4.前人铺路,后人修路。墨守陈规永远不会有新的建树,前人的道路固然重要,但是学会另辟蹊径更为重要。虽然现在对我们来说创新还不是件容易的事,但至少要有这种意识了。就是怀疑的态度和精神。其实就小的方面来说,很多方法和经验是一代代人口口相传而来的,那么其中误传也是难免的了。我们还是要抱着怀疑的精神,善于思考和发现,才是做科研应该具备的素质。从大的方面来说,本来对于研究身来说,就不是在单纯的学习知识,而是创造知识,可见对于研究生而言,独立思考及创造的重要性。
5.实事求是做实验。不骗自己更不要骗他人。我想这一点的重要性,每一个学生都应该敲响警钟。实验结果是什么就是什么,不能剽窃抄袭、更不能伪造数据。只有正视实验结果,才能及时的找出存在的问题,有正对性的进行改进。
6.认真仔细地做好实验纪录。不要当你真正用到它时才知它的重要所在。可能对于一个本科生来说尚未这种意识,但我们可以想见其重要性。因为这些记录不仅仅是为了一个结果,为了能够毕业。更重要的是整个过程中自己不断总结的经验和教训、方法和规律都在里面。而其中的精华也只有记录者本身才能真正领悟吧!
实验学生实习报告3篇(扩展2)
——电工实习实验报告3篇
电工实习实验报告1
一、电工方面维护人员要求
1、认真观察。
通过眼睛的观察可以发现的异常现象有:破裂、断线;变形(膨胀、收缩、弯曲);松动;漏油、漏水、漏气;污秽;腐蚀;磨损;变色(烧焦、硅胶变色、油变黑);冒烟(产生火花);有杂质异物;不正常的动作等等。
2、耳听鼻闻。
设备由于交流电的作用而产生振动并发出特有的声音,并呈现出一定的规律性。如果仔细倾听这些声音,并熟练掌握声音变化的特点,就可以通过它的高低节奏,音色的变化,音量的强弱,是否伴有杂音等,来判断设备是否运行正常。电气设备的绝缘材料因过热而产生的特有的焦糊气味,大多数的人都能嗅到,并能准确地辨别。值班人员在进入配电室检查电气设备时,如果闻到了设备过热或绝缘材料烧焦而产生的气味时,就应着手进行检查,看看有没有冒烟变色的地方,听一听有没有放电闪络的声音,直到找出原因为止。闻气味也是对电气设备某些异常和缺陷比较灵敏的一种判别方法。
3、用手触摸。
运行人员可用手触摸被检查的设备,来判断设备的缺陷和异常。应该强调的是,用手触试带电的高压设备是绝对禁止的。通过手摸,可以感觉出设备温度的变化和振动,如变压器的温度变化,局部发热;继电器的发热、振动等,都可以用触摸法检查出来。
4、了解运行状况。
设备检修人员向运行人员了解设备的运行状况,发生故障时的天气变化,负荷的大小,以往发生类似故障的记录及解决的办法等。通过这些“问”,可以较快地掌握设备运行的最基本的情况,便于检修人员快速完整地处理事故,避免事故查找工作进人误区而延长停电时间,扩大事故范围。
二、变电所
变电所引入两路高压电源,通过三路继电器控制,使高压电可以通过不同的备用设备输入,以便发生故障时进行维修。输入电压通过变压后,电压由110kv降为27.5kv。变压器是变电所的核心设备,内有绝缘油、干燥剂、散热器等。降压后的电压分为A、B两路,A相经过电压重分配变为数路电压,供给不同的用户。每路电压由上行线和下行线输出,可输出给用电火车。变电所控制室内装有控制设备,控制着所内一切仪器设备,还有先进的报警功能。
三、工厂供电与学校用电
在xx有限公司还参观了工厂的一个电力系统图,反映该变电所的供电与用电布局。相比而言,工厂用电系统复杂,电压高,设备多。玻璃厂内有一个低压电所,起降压作用。
另外有几个重要的设备:
①中央信号盘,预告信号,显示故障;
②控制盘,自投入;
③空气开关;
④直流系统,可蓄电;
⑤油开关,利用瓦斯放电电解油,气体推动筏门导致开关;⑥无功功率补偿器,由于电动机为感性负载,需保证功率因数。
在xx有限公司,做上了技术员的职位。虽然公司规模不大,但是在这里接触到的新鲜事物比较多,给自己锻炼的机会比较多。上班的时候可也跟厂房的师傅学习焊接技术(电焊焊、氩弧焊、二保焊等)、各种刚材(碳钢无缝钢管、槽钢、圆钢)的型号、材质、重量。各种法兰、弯头、变径、阀门、板换、控制柜的安装与调试。各种机械设备的用途、功能及加工精度的测量。即使现在还没有学到手,但是用不了多长时间,就会对这些熟练掌握的。
与公司员工的关系,相处的十分融洽,在公司上班就是在一个温馨的大家庭里工作。
从这次实习中,接触到了不少新鲜事物,也学到了很多实实在在的东西。给自己以后工作找准定位。总而言之,要成功所要具备的优良品质:一是良好的心理素质;二是明确目标;三是顽强精神;四是团队精神;五是终生学习的习惯。
除此之外,在老师的悉心指导和严格要求下学业已完成,从课题选择到具体的写作过程,无不凝聚着老师的心血和汗水,在我的毕业论文写作期间,老师为我提供了种.种专业知识上的指导和一些富于创造性的建议,没有这样的帮助和关怀,我不会这么顺利的完成学业。在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意。
在临近毕业之际,我还要借此机会向在这三年中给予了我帮助和指导的所有老师表示由衷的谢意,感谢他们三年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里,各位任课老师认真负责,在他们的悉心帮助和支持下,我能够很好的掌握和运用专业知识,并在设计中得以体现,顺利完成学业!
我还要感谢同班的各位同学,在毕业设计的.这段时间里,你们给了我很多的启发,提出了很多宝贵的意见,对于你们帮助和支持,在此我表示深深地感谢!
电工实习实验报告2
一、实习时间:
20xx年9月18日—20xx年9月22日
二、实习地点:
XX电工电子实习基地
三、指导老师:
XX
四、实习目的:
1、熟悉电工工具的使用方法。
2、了解安全用电的有关知识及触电的急救方法。
3、掌握电工基本操作技能。
4、熟悉电动机控制电路的调试及故障排除方法。
5、熟悉电动机板前配线的工艺流程及安装方法。
6、了解电动机正转反转电路设计的一般步骤,并掌握电路图的绘制方法。
7、熟悉常用电器元件的性能、结构、型号、规格及使用范围。
五、实习内容:
(一)常用低压电器介绍
1、螺旋式熔断器
螺旋式熔断器电路中最简单的短路保护装置,使用中,由于电流超过容许值产生的热量使串联于主电路中的熔体熔化而切断电路,防止电器设备短路或严重过载。它由熔体、熔管、盖板、指示灯和触刀组成。选择熔断器时不仅要满足熔断器的形式符合线路和安装要求,且必须满足熔断器额定电压小于线路工作电压,熔断器额定电流小于线路工作电流。
2、热继电器
热继电器是用来保护电动机使之免受长期过载的危害。但是由于热继电器的热惯性,它只能做过载保护。它由热元件、触头系统、动作机构、复位按钮、整定电流装置、升温补偿元件组成。其工作原理为:热元件串接在电动机定子绕组仲,电动机绕组电流即为流动热元件的电流。电动机正常运行时热元件产生热量虽能使双金属片弯曲还不足以使继电器动作。电动机过载时,经过热元件电流增大,热元件热量增加,使双金属片弯曲唯一增大,经过一段时间后,双金属片推动导板使继电器出头动作,从而切断电动机控制电路。
3、按钮开关
按钮开关是用来接通或断开控制电路的,电流比较小。按钮由动触点和静触点组成。其工作原理为:按下按钮时,动触点就把下边的静触点接通而断开上边的静触点。这种按钮有四个接线柱,成对使用。常态时,如果接上边的静触点电路就是闭合的,称为常闭开关,如果接下边的静触点电路是打开的,称为常开开关。
4、交流接触器
接触器主要作用于频繁接通或分断交,直流电路并且可以远距离控制电器。由电磁机构,触点系统和灭弧装置三部分组成。其工作原理为:当线圈通电以后线圈电流产生磁场,产生足够的电磁吸力使衔铁吸合。衔铁带动触头动作,使常闭触头断开常开触头闭合。当线圈断电时电路吸力消失,衔铁在反作用弹簧的作用下释放触头,恢复原状。选择接触器时,要根据所控制负载的工作性质,负载轻重,电流类别及被控制对象的功率和操作情况,控制回路要求选择线圈的参数进行选择。
(二)常用典型电路分析
1、点动控制电路
点动控制电路,工作原理为:按下sb按钮,km线圈通电吸合,主触点闭合,电动机启动旋转。松开sb,km线圈断电释放,主触点断开,电动机停止旋转。
2、三相异步电动机启动/停止运行控制电路
三相异步电动机启动/停止运行控制电路,既可实现电动机连续旋转又可实现点动控制电路,并由手动开关sa选择。当sa闭合时为连续控制,sa断开时则为点动控制。
3、三相电动机正、反转(双重互锁)运行控制电路
三相电动机正、反转(双重互锁)运行控制电路。工作原理为:正转时,按下sb2,km1通电并自锁,电机m正转运行,串联在km2线圈回路的km1常闭触点断开,保证km1与km2不同时带电。要反转时,先按下停车按钮sb1,km1断电,电机停车;再按sb3,km2通电并自锁,电机m反转,串联在km1线圈回路的km2常闭触点断开,也保证km1与km2不同时带电。
(三)安装工艺
我们在实习过程中学习了塑料配线槽配线方式,塑料配线槽配线方式的基本要求为:
(1)配线前应认真阅读电气原理图,安装接线图,然后考虑导线走向。
(2)根据负荷大小和回路不同及配线方式选择导线规格,型号和颜色。
(3)先配主电路,后配控制回路。
(4)电气控制柜内配线应整齐美观,横*竖直,转角处成90度直角,成排成竖的导线应用钢精轧头固定,控制柜与外部连线的导线在柜内的部分导线端应穿塑料管或用线绳,布带,塑料带绑扎。
(5)敷设导线时,应尽量减少交叉或架空线,导线敷设不能妨碍电器元件拆换。导线端部应采用套管标上线号。
(6)导线与接线端子连接时,线头如弯成羊角圈,应与压紧螺钉的旋紧方向一致。
(7)配线完毕后,根据图样检查接线是否正确,确认无误后,紧固所有紧压件。
(四)安全用电常识
1、触电的种类:包括单相触电,两相触电,跨步电压触电,悬浮电路上触点等四种。
2、电流会对人体造成电击和电伤两种伤害。触电时,电流对人体的伤害程度与下列因素有关:电流强度(可分为感觉电流,摆脱电流,致命电流)的不同;电流通过人体的持续时间的不同;电流频率的不同;电流途径的不同;电压的电流的不同。
3、触电急救的步骤和方法
a、发现有人触电,最关键、最首要的措施是触电者尽快脱离电源。根据触电现场的不同情况,经常采用以下几种方法:迅速关掉电源,把人从触电处移开;如果触电发生在相线和地之间一时又不能把触电者拉离电源,可用绝缘的绳索将其拉离地面,或在地面与人之间塞入一干木板,切断通过人体的电流,然后关掉电源使触电者脱离带电体;救护者手边有绝缘刀时可以从电线来电的方向将电线砍断。;如果手边有绝缘导线,可将一段良好接地,另一段接在触电者的相线上,造成短路熔断保险丝;在电杆上触电,地面无法施救时可以抛扬接地软导线。
b、脱离电源的急救:触电者没有失去知觉,只是一度昏迷,这时一面迅速请医生一面保持环境安静让其休息,注意观察伤员的变化,等待医生。触电者以失去知觉但呼吸尚有。在迅速请医生的同时把他放在清凉,空气流通的地方,并给他闻一些氨水。如果发现呼吸减弱应立即进行人工呼吸。如果触电者出现呼吸、脉搏、心脏均以停止很可能是假死,应立即进行人工呼吸,并迅速请医生。
c、人工呼吸法
在施行前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裙带等解开,并电者口腔内脱落的假牙、血块、呕吐物等,使呼吸道畅通。然后使触电者仰卧,头部充分后仰,使鼻也朝上。具体操作步骤如下:一手捍紧触电者鼻孔,另一手将其下颌拉向前下方(或托住其颈后),救护人深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气,同进观察胸部是隆起,以确保气有效,为时约2秒钟。吹气完毕,立即离开触电者的口,并放松捏紧的鼻子,让他自动呼气,注意胸部的复原情况,为时约3秒钟。按照上述步骤连续不断地进行操作,直到触电者开始呼吸为止。
d、胸外济压法
胸外心脏挤压法是触电者应*放在比较坚实、*整、稳固的地方,动作如下:一只手用中指指尖对准病人颈部凹陶的下缘,手掌按在胸部,另一只手压在该手的手背上,掌根用力向下压,使胸骨下段与相连的肋骨下陷3—4厘米,压迫心脏使心脏内血液搏击。挤压后突然放松,掌根不必离开胸膛,依靠胸廓弹性,使胸骨复位,此进,心脏舒张,大静脉的血液回以心脏。每分钟大约50次。
六、实习心得与体会:
在本次实习中,自己学到了许多以前没接触过的知识。在此过程中,把这些运用到实践中,锻炼了自己的能力。这次实习不仅注重自己的思考能力,还注重自己的动手能力。好多东西看起来很简单,看电路图也懂,但是要自己亲自去做时,你才发现理论和实践有多大区别。看一个东西简单,但实际操作中却有很多值得注意的地方。有些东西也与你想像的不一样,我们这次实验就是要跨过理论与时间按之间的鸿沟。
电工实习实验报告3
本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。
这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。
通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。
在理论知识方面,同学们系统地学习了:
①元器件的焊接技术
②元器件基本知识和测试
③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表
④印刷板的制作
⑤电子门铃工作原理
⑥万用表的实验原理。
实验的重点项目:
万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。
黄志清等许多同学在实习报告中提到:这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,是的,通过实习他们更加体会到了学以致用这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的三不曲。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。
这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基础。
最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。
实验学生实习报告3篇(扩展3)
——会计综合实验实习报告3篇
会计综合实验实习报告1
1、实训背景
实训目的
1、使学生能够系统地掌握工业企业会计核算的基本程序和具体方法,培养会计实务操作能力。
2、使学生全面、正确地理解、掌握从填制凭证到编制财务报告等会计循环流程一系列会计程序和步骤。
学校实训要求
1、按《企业会计制度》的规定设置会计科目。
2、启用账簿时,按规定填写账簿封面、账簿扉页。
3、根据建账资料开设总分类账户、明细分类账户及日记账,并将期初余额过入各有关账户的余额栏。账页的格式按建账资料的规定设置。
4、使用通用记账凭证,按月按顺序编号。同时将原始凭证作为记账凭证的附件,以备查考。
5、严格按《会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》、《会计基础工作规范》的规定填制、审核会计凭证、登记账薄、对账、结账和编制会计报表,按规定的方法更正错账。
6、根据企业发生的经济业务,按原始凭证填制要求填写一部分原始凭证。
7、月度终了,编制资产负债表、利润表。
8、月度终了,会计凭证按会计档案管理要求装订成册。
实训起止时间本次实训从8月31日开始到12月28日结束,为期18周。
2、实训环境
1.企业名称、类型、注册资金、经营范围等
(1) 企业名称:湖南宏宇有限公司
(2) 注册地址:长沙市
(3) 法定代表人:刘天民
(4) 注册资本: 8000万元
(5) 企业类型:有限责任公司
(6) 行 业:工业
(7) 经营范围:生产销售
(8) 纳税人登记号:431228750265498
要求学生掌握模拟工业企业的基本情况。
2.开户银行及账号
(1)基本存款账户:账号:1901000XXXXXXXXXXX3514
(2)一般存款账户:账号:1901000XXXXXXXXXXX7921
第二部分 实训内容
1、实训过程
1.开设账户2.填制和审核凭证3.编制记账凭证
4.登记账簿 5.编制科目汇总表6.成本计算
7.财产清查 8.编制会计报表. 9.实训报告
2、实训内容
前言:实训基础知识介绍实训一 建立账簿和期初过账
实训二编制与审核原始凭证和记账凭证
编制与审核原始凭证和记账凭证
编制与审核原始凭证和记账凭证
编制与审核原始凭证和记账凭证
实训三 登记日记账
实训四 登记明细账
登记明细账
登记明细账
实实训六 登记总分类账
训五 编制科目汇总表
登记总分类账
实训七 对账和结账
实训八 编制会计报表
实训九 纳税申报
实训十 会计档案的装订和保管、实训报告
3、实训成果
这次会计实训,从期初建账、过账开始,到原始凭证、记账凭证的审核、填制,日记账、明细账的登记,科目会总编表的编制,总分类账的登记,到对账、结账,编报表及纳税申报,到最后的会计档案的装订及保管,我都认真听从老师的指导,虚心向老师请教并积极与同学讨论,了解了会计手工做账的整个流程,也使我系统地掌握工业企业会计核算的基本程序和具体方法,培养会计实务操作能力。同时也使我全面、正确地理解、掌握从填制凭证到编制财务报告等会计循环流程一系列会计程序和步骤。在实训过程中,我也遇到很多困难,原因在于自己以前基础知识不牢固,课前没有提前温习前面相关知识点,课后也没有及时巩固实训内容,以致实训过程中有些脱节,情绪也常有起伏。不过最终我还是完成了整个实训任务。通过这次实训,我深刻的体会到,会计是一门专业性很强的学科,实际工作中运用也很灵活。我还要不断学习和温故知新。要到真正的工作中磨练,将自己所学理论知识运用于实际工作中。
第三部分 总结
经过这次实习,虽然时间很短。可我学到的却是我四年大学中难以学习到的。会计本来就是烦琐的工作。在实习期间,我曾觉得整天要对着那枯燥无味的账目和数字而心生烦闷、厌倦,以致于登账登得错漏百出。愈错愈烦,愈烦愈错,这只会导致“雪上加霜”。反之,只要你用心地做,反而会左右逢源。越做越觉乐趣,越做越起劲。梁启超说过:凡职业都具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然会发生。因此,做账切忌:粗心大意,马虎了事,心浮气躁。但是通过这次实习我觉得学校实训课程安排方面,我觉得学校应更重视会计实训这门课程,不管是在实训环境方面还是在课时安排方面。大四上学期安排实训课程正是时候,但开设实训课程的同时还有许多其他课程,这加重了学生的负担,也不利于学生分清主次,往往会出现情绪上的反抗。我觉得学校可以把大四开设的其他理论课程在大四之前安排,大四上学期让学生专注于实际操作的学习,包括计算机会计课程,可以与会计手工做账在一个时段开设,可以让学生更好的体验二者的不同。
实验学生实习报告3篇(扩展4)
——实验室的实习报告10篇
实验室的实习报告1
在中药资源工程学实验室实习的这段时间,我负责的主要是研究各种药物在体内外肿瘤细胞抑制作用的实验。在导师、师姐和师兄的指导下,我做了一些笔记,学到了许多课外知识和基本的技术操作,令我受益匪浅。
在体外实验过程中,我发现要做好实验,首先要细心。对于刚来实验室的我,就要学会多问,多记,多背。细胞是很容易被染菌的,它需要一个独立的细胞培养室。细胞在培养过程中,要放到37℃的CO2培养箱中,在对细胞进行复苏、传代、换液、种板给药及冻存时要放到已紫外照射,通风过的`超净工作台上操作,在细胞需要离心时还要密封盖子。另外,每次在打开放有细胞的瓶管盖子时,注意还要在酒精灯上烘烤。作为实验人员,还要准备消毒的手套及白大褂。
其次,做细胞实验还要有耐心。在超净工作台上操作之前,我们还要认真准备好实验仪器和培养用液。实验仪器包括塑料器皿和玻璃器皿,使用过的塑料器皿如96孔板,离心管要先进行清水冲洗,再放入洗洁液中浸泡过夜后拿出冲洗15遍,烘干,随后放于三蒸水中浸润再烘干,最后放于高压蒸气锅中灭菌烘干备用。而玻璃器皿如培养瓶还需要在洗洁液中浸泡清洗烘干后,在酸酐溶液中浸泡清洗。配制培养用液时也一样要小心谨慎,配制过程中的仪器也要进行清洗消毒灭菌,如胰酶液还要放在超净工作台上操作。另外,在做实验时还要注意,其中的培养液因细胞而异,如C6细胞用DMEM培养液,而SGC细胞用的则是Rpml1640培养液。其中在配制和灭菌消毒过程中的三蒸水,是通过蒸馏水净化过来的,使用时最好用新鲜配制的。
实习这段期间,在实验室,我是由体外的细胞开始操作的。研究药物抑瘤作用的大小是通过将细胞在96孔板上种板、给药、观察,接着用酶标仪观察实验结果,处理了数据而来得。做过细胞实验才知道,对于细胞,每一步都是至关重要的。一开始因为自己的不熟练又担心细胞染菌、加错药,总是步骤出错或因枪头使量控制不好,结果总是以失败告终。后来才发现,其实操作规范的话是不大可能染菌的,操作的时候动作越快,效果越好。比如消化完的细胞,就是要靠快速的吹打、吸取,才能保证转移的量尽量多。一般而言,桌上一共也就几管子的溶液,不大可能加错药的。再后来数据终于能稳定,但是因
为不同的药物针对的肿瘤细胞不同,使得结果一直不理想。正所谓熟能生巧,我相信坚持总能看到胜利的果实。在这些天里,也让我明白了做实验只有认真钻研及学习,才能不断开拓视野,增强自己的实践操作技能,才能为以后的工作存储更多的能力。
在体内实验过程中,实验对象是小鼠,对此,不仅要细心、胆子大,还要不怕脏。对于小鼠的培养,对其需要每天进行喂食、换水,一周内还要换两次垫料,尽量使它们处于最好的生活状态以便观察结果。在对小鼠接种给药时,要学会如何有技巧地抓小鼠,以防被抓伤及在对小老鼠注射及灌胃时能正确、迅速。
经过这次的实习,还让我对二甲基亚砜即DMSO有了更深一步的认识,通过导师和师姐们,知道它不仅是一种万能溶剂,也是一种渗透性保护剂,能够降低细胞冰点,减少冰晶的形成,减轻自由基对细胞损害,改变生物膜对电解质、药物、毒物和代谢产物的通透性。二甲基亚砜还具有一定的毒性,所以我们都要小心使用。
作为一名毕业在即的大学生,敢于接受挑战应作为一种基本的素质。通过实习,我找出了自己更多的不足和差距所在。回想这次实验室的实习,感慨颇多,深知“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。
我发现,无论处于怎样的环境,第一,手脚要勤快,在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累,第二,要懂得热心帮助他人。初来匝道,不管是不是自己的份内之事,都应该用心去完成,也许自己累点,但你会收获很多,无论是知识与经验还是别人的称赞与认可。第三,要懂得多学多问,学问学问,无问不成学。知识和经验的收获可以说与勤学好问是成正比的,要记住知识总是垂青那些善于提问的人。第四,善于思考,真正消化知识。有知到识,永远不是那么简单的事,当你真正学会去思考时,他人的知识才能变成你自己的东西。第五,前人铺路,后人修路。墨守陈规永远不会有新的建树,前人的道路固然重要,但是学会另辟蹊径更为重要。第六,要学会独立而不孤立。学会独立思考,但在这同时要记住与他人的交流也是非常重要的。第七,认真仔细地做好笔记,不要当你真正用到它时才知它的重要所在。
在以后,不管面对什么困难,都要有自信。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。但自信不是麻木的自夸,我们要相信自己,动力才会源源不断。其实有谁一生下来就什么都会的,只有自信,才能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。
总之,这几个月的实验室实习让我有了深刻感触,其中的经验收获与不足都是我日后学习工作的借鉴,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我将继续扬长补短,磨练自己的同时不断提高自己,为塑造全面发展的自我而努力,使未来的道路能够越走越宽!
实验室的实习报告2
在中药资源工程学实验室实习的这段时间,我负责的主要是研究各种药物在体内外肿瘤细胞抑制作用的实验。在导师、师姐和师兄的指导下,我做了一些笔记,学到了许多课外知识和基本的技术操作,令我受益匪浅。
在体外实验过程中,我发现要做好实验,首先要细心。对于刚来实验室的我,就要学会多问,多记,多背。细胞是很容易被染菌的,它需要一个独立的细胞培养室。细胞在培养过程中,要放到37℃的CO2培养箱中,在对细胞进行复苏、传代、换液、种板给药及冻存时要放到已紫外照射,通风过的"超净工作台上操作,在细胞需要离心时还要密封盖子。另外,每次在打开放有细胞的瓶管盖子时,注意还要在酒精灯上烘烤。作为实验人员,还要准备消毒的手套及白大褂。
其次,做细胞实验还要有耐心。在超净工作台上操作之前,我们还要认真准备好实验仪器和培养用液。实验仪器包括塑料器皿和玻璃器皿,使用过的塑料器皿如96孔板,离心管要先进行清水冲洗,再放入洗洁液中浸泡过夜后拿出冲洗15遍,烘干,随后放于三蒸水中浸润再烘干,最后放于高压蒸气锅中灭菌烘干备用。而玻璃器皿如培养瓶还需要在洗洁液中浸泡清洗烘干后,在酸酐溶液中浸泡清洗。配制培养用液时也一样要小心谨慎,配制过程中的仪器也要进行清洗消毒灭菌,如胰酶液还要放在超净工作台上操作。另外,在做实验时还要注意,其中的培养液因细胞而异,如C6细胞用DMEM培养液,而SGC细胞用的则是Rpml1640培养液。其中在配制和灭菌消毒过程中的三蒸水,是通过蒸馏水净化过来的,使用时最好用新鲜配制的。
实习这段期间,在实验室,我是由体外的细胞开始操作的。研究药物抑瘤作用的大小是通过将细胞在96孔板上种板、给药、观察,接着用酶标仪观察实验结果,处理了数据而来得。做过细胞实验才知道,对于细胞,每一步都是至关重要的。一开始因为自己的不熟练又担心细胞染菌、加错药,总是步骤出错或因枪头使量控制不好,结果总是以失败告终。后来才发现,其实操作规范的话是不大可能染菌的,操作的时候动作越快,效果越好。比如消化完的细胞,就是要靠快速的吹打、吸取,才能保证转移的量尽量多。一般而言,桌上一共也就几管子的溶液,不大可能加错药的。再后来数据终于能稳定,但是因
为不同的药物针对的肿瘤细胞不同,使得结果一直不理想。正所谓熟能生巧,我相信坚持总能看到胜利的果实。在这些天里,也让我明白了做实验只有认真钻研及学习,才能不断开拓视野,增强自己的实践操作技能,才能为以后的工作存储更多的能力。
在体内实验过程中,实验对象是小鼠,对此,不仅要细心、胆子大,还要不怕脏。对于小鼠的培养,对其需要每天进行喂食、换水,一周内还要换两次垫料,尽量使它们处于最好的生活状态以便观察结果。在对小鼠接种给药时,要学会如何有技巧地抓小鼠,以防被抓伤及在对小老鼠注射及灌胃时能正确、迅速。
经过这次的实习,还让我对二甲基亚砜即DMSO有了更深一步的认识,通过导师和师姐们,知道它不仅是一种万能溶剂,也是一种渗透性保护剂,能够降低细胞冰点,减少冰晶的形成,减轻自由基对细胞损害,改变生物膜对电解质、药物、毒物和代谢产物的通透性。二甲基亚砜还具有一定的毒性,所以我们都要小心使用。
作为一名毕业在即的大学生,敢于接受挑战应作为一种基本的素质。通过实习,我找出了自己更多的不足和差距所在。回想这次实验室的实习,感慨颇多,深知“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。
我发现,无论处于怎样的环境,第一,手脚要勤快,在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累,第二,要懂得热心帮助他人。初来匝道,不管是不是自己的份内之事,都应该用心去完成,也许自己累点,但你会收获很多,无论是知识与经验还是别人的称赞与认可。第三,要懂得多学多问,学问学问,无问不成学。知识和经验的收获可以说与勤学好问是成正比的,要记住知识总是垂青那些善于提问的人。第四,善于思考,真正消化知识。有知到识,永远不是那么简单的事,当你真正学会去思考时,他人的知识才能变成你自己的东西。第五,前人铺路,后人修路。墨守陈规永远不会有新的建树,前人的道路固然重要,但是学会另辟蹊径更为重要。第六,要学会独立而不孤立。学会独立思考,但在这同时要记住与他人的交流也是非常重要的。第七,认真仔细地做好笔记,不要当你真正用到它时才知它的重要所在。
在以后,不管面对什么困难,都要有自信。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。但自信不是麻木的自夸,我们要相信自己,动力才会源源不断。其实有谁一生下来就什么都会的,只有自信,才能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。
总之,这几个月的实验室实习让我有了深刻感触,其中的经验收获与不足都是我日后学习工作的借鉴,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我将继续扬长补短,磨练自己的同时不断提高自己,为塑造全面发展的自我而努力,使未来的道路能够越走越宽!
实验室的实习报告3
时间过得真快,转眼间,在实验室的实训生活已悄然过去,而实训的过程还历历在目。
实训期间,让我学到了很多东西,不仅使我在理论上对化工领域有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。第一次真正的亲身感受到理论与实际的相结合,让我大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!因为在学校里看到的学到的都是书本上的理论知识,对于第一次接触这么详细操作的我来说,有点新奇也有点沮丧。新奇是因为所有我在实验室做的试验,在实验室没有这么详细的做过。沮丧是因为好多次试验都以失败告终。不过,随着时间的流逝,试验次数的逐渐增多,我们的熟练程度也在一天天的加深,一些刚开始会犯的错误也不再会发生。我们渐渐的掌握了一部分的知识。实验室更多的设备也为我们巩固理论提供了最有力的保障。
这次实训对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的一个多月中相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。
给我印象最深的还是第一次做实验!那一次,看到题目后,我们都摩拳擦掌、跃跃欲试。满以为会很简单解决的事情,却在几个小时里没有做好。那一次,也让我们看到,有的事情是不会像想象的那么简单。因为有很多的细节,是我们无法在第一次就注意到的,也就是说必须经过多次的训练才能够考虑的周全。
时间过的真快,转眼间就二十天了。这些天里,每天早起晚归的努力,也确实学到了很多的东西。首先,对于以前一窍不通的方案有了自己的认识和感想。再者,在学校里积累下来的问题也基本上都迎刃而解。试验方面的知识体系很庞大,我不敢说我都已经掌握了,但是至少可以保证在需要的时候不出错。
作为马上就毕业的学生,经过差不多三年的在校学习,对应用化工技术有了理性的认识和理解。在校期间,一直忙于理论知识的`学习,没有机会也没有相应的经验来参与大规模的比赛。所以在实训之前,化工检验员大赛对我来说是比较抽象的,一个完整的实验要怎么来分工以及完成该项目所要的基本步骤也不明确。而经过这次实训,让我明白一个完整试验,必须在各个方面来完成,并在每个方面的操作必须注意细节。必须认真仔细熟练的操作从而在规定的时间内完成,否则会导致在预定时间内不能完成该试验。
四个字形容“感触良深!!!”
我感受最深的,还有以下几点:
其一、实训是对每个人综合能力的检验。要想做好任何事,除了自己*时要有一定的功底外,我们还需要一定的实践动手能力,操作能力。
其二、此次实训,我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说:“要想为事业多添一把火,自己就得多添一捆材”。我对此话深有感触。
再次,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!”在短暂的实习过程中,让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些操作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在*常总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。这也许是我一个人的感觉。应用化工技术是一门实践性很强的学科,它需要理论的指导,但是它的发展却是在实践中来完成的。
“千里之行,始于足下”,这是一个短暂而又充实的集训,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自老师和同学们的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。
这次实训还让我深刻了解到,不管在工作中还是在生活中要和老师,同学保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。
突然想起鲁迅先生的一句话:这里本来没有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出来的,每个人一生总要去很多陌生的地方,然后熟悉,而接着又要启程去另一个陌生的地方。
在不久就要踏上人生另一旅程的时候,有时不免会感到有些茫然,感到无助,但生活的路谁都无法预设,只能一步一步摸索,但只要方向正确,不要走入歧途,走哪条路都走向光明。
实验室的实习报告4
前言
毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心,经历了一连串的实习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成长的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。
1 实习概况
1.1 实习目的
1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好的基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,是理论与实践得到很好地结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为进一步进入更加深入的学习做好充分准备。
1.2 实习时间
实习时间:20xx年3月6日
1.3 实习单位概况
金刚石工具技术国家地方联合工程实验室,于20xx年10月由国家发展和改革委员会批复立项,由中原工学院与河南省人民*联合共建。实验室设有有金刚石有序排布植砂技术研究室、金刚石线锯成型研究室、热压烧结制品研究室、超硬材料表面改性研究室、陶瓷结合剂制品研究室等8个研究室。现有研发技术人员60名,其中,专职研究人员43人,兼职研究人员17人,教授和教授级高工24人,博士25人。实验室面积将达到3600*方米,设备总值5100余万元。该实验室将围绕超硬材料及制品产品结构调整,解决超硬材料及制品行业存在的材料与制品发展比例失调的问题以及高档超硬材料制品发展滞后的问题,针对迫切需要解决的金刚石工具中用量最大的锯切工具发展的关键及共性技术与设备问题开展工作,努力在金刚石有序植砂设备及技术、微米金刚石线锯、钎焊金刚石锯切工具技术、自蔓延技术制备高精高效金刚石超薄锯切工具技术等方面取得新突破。利用这些成果加速新技术、新装备实现工程化和产业化,进行工艺技术的推广和产品的规模化生产,为实现我国高档金刚石锯切工具及生产设备的更新换代提供技术支撑和产品服务。
实验室与郑州三磨新磨具磨料有限公司、郑州华晶金刚石股份有限公司、郑州金海威科技实业有限公司、湖北昌利超硬材料有限公司、郑州博特硬质材料有限公司、福建省特艺环保科技有限公司、河南省纺织产品质量监督检验测试中心、禹州市和汇超硬材料有限公司、郑州中科新材料专业孵化器服务中心、郑州中南杰特超硬材料有限公司、瑞典富士华集团、西门子集团等国内外企业开展了技术开发、产品研发、工艺研究以及人才培养等方面的合作,实现了成果转化,推动了企业技术进步。
1.4 设备
1.4.1 WY20L-02型微波能发生器
微波能量是由微波发生器产生的,微波发生器包括微波管和微波管电源两个部分。其中微波管电源(简称电源或微波源)的作用是把常用的交流电能变成直流电能,为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心,它将直流电能转变成微波能可提供稳定的连续波微波功率,用于粮油食品、农副产品加工、医药制品、橡胶硫化、陶瓷 烧结、化工产品加工及高科技等应用领域。
优点:功率连续可调、性能稳定,安全保护措施完善。能长时间连续工作,能源转换效率高,操作简便。
1.4.2电火花数控线切割机
电火花线切割机床采用电极丝( 钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作 用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温 ,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的 运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
该机床具有造型美观、结构新颖 、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动*稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模 、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面) 及大载荷和大厚度的大型模具。
1.4.3磨损试验机
本试验机可做各种金属材料及非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定
材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。该产品所做结果符合
GB/T12444.2-90金属磨损试验方法—MM型磨损试验;GB/T3960—83塑料滑动摩擦系数试验方法。
1.4.4放电等离子烧结炉
1968年日本获得了专利,但未能解决该技术存在的生产效率低等问题,并没有得到推广应用。1979年我国钢铁研究总院自主研发制造了国内第一台电火花烧结机,用以批量生产金属陶瓷模具,产生了良好的社会经济效益。1988年日本研制出第一台工业型SPS装置,并推广应用于新材料研究领域。日本已推出了系列的SPS设备,如烧结压力为l0~l00t和脉冲电流为5000~8000A的研究开发型SPS设备;最大压力达500t,脉冲电流为25000A的大型SPS生产设备;集自动装料、预热成形、最终烧结为一体的隧道型SPS连续生产设备。
瑞典学者自1998年,已对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作,他们的研究成果发表在“Nature”杂志上。采用SPS技术在数分钟内制备出了陶瓷材料,被认为是陶瓷工艺发展的一次重大变革。我国从20xx年起,武汉理工大学、北京工业大学、清华大学、北京科技大学、中科院上海硅酸盐所等单位也相继引进了日本制造的SPS设备,主要用于纳米材料和陶瓷材料的制备。
2 实习内容
2.1 放电等离子烧结的定义:
放电等离子烧结(SPARK PLASMA SINTERING, SPS)是一种粉末快速固结的新型技术。SPS利用强电流的脉冲电源来激发和促进材料的固结和反应烧结过程。相较于传统技术,SPS在加工过程中,对各类导体、非导体以及复合材料的密度值均可调节至任意需求值。SPS最大程度的缩短了实验时间及能耗,同时又完美的保持了材料的微纳结构。因此自诞生以来,迅速成为了科学研究、新材料研发、产业生产等多个领域的重要利器。
2.2放电等离子烧结原理及加工过程:
传统烧结技术,如热压法等,都是使用外热法来对样品进行加热加工。而与传统烧结技术不同的是,SPS技术则是通过对样品通入电流来产生内热。相较于外热加工式的传统方法需要较长的时间来实现峰值温度,SPS烧结炉则只需几分钟即可达到热处理所需的高温环境。因此SPS烧结炉极大的提高了实验效率,并大大减少了实验能耗,同时完美的保持了材料高性能所需的微纳结构。
2.3 sps高温烧结的优点:
* 全密度覆盖、孔径可控
* 快速成型且无需粘结剂
* 微纳结构完美保持
* 低操作成本
2.4现在国产sps放电等离子烧结的特点
采用开关脉冲电流通电加热加压的方式,使材料自身放电进行加热烧结,电脉冲作用于粉末粒子层面,可显著提高对材料的烧结活动,具有升温快、烧结时间短、密度高、降低晶粒长大、高效节能、烧结体品味高,设备采用现代电源制作技术、占地面积小。
应用广泛:
金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能梯度材料等的快速、高品位烧结。
操作简单,安全:
设备可在真空下工作,具有断电、断水、欠压、超温报警和电器互锁功能。
2.5sps发展与展望
放电等离子烧结(SPS)是一种低温、短时的快速烧结法,可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。SPS的推广应用将在新材料的研究和生产领域中发挥重要作用。
2.6高熵合金概念的提出
高熵合金是20xx年由叶均蔚提出的一种新的合金设计方法,在过去的10多年里,被广泛的研究,取得了相当多的研究成果。高熵合金由多种含量相近的主元混合而成,由于主元数增多,混合熵增加,混产生独特的高熵效应,并抑制金属间化合物和其他有序相的生成。高熵合金的强化机制以固溶强化为主部分高熵合金还存在第二相弥散强化。高熵合金的制备方法主要是真空电弧熔炼,还有很多新的制备方法有待探究。
2.7高熵合金的定义
高熵合金的全称是多主元高混乱度合金,它至少由5种(一般不会超过13 种)主要元素(金属或金属与非金属)组成,每种主要元素的原子分数要大于 5%且不能超过35%。因此这种合金的性能取决于这些主要元素所组成的基体性能。
之所以称之为高熵合金是因为该种合金具有较高的熵。在热力学中,熵代表一个系统混乱度。系统越混乱。熵值也越大。可通过熵值的`变化来判断物质间的反应能否发生。若反应能使熵值增大,则反应能自发进行。忽略一些对系统熵值影响较小的因素。高熵合金混合熵的计算以原子排列产生的混合熵为主。已经报道的典型合金有:叶均蔚等发现的以CoCrCuFeNi为代表的面心立方固溶体结构的合金;张勇等发现的以AlCoCrFeNi为代表的体心立方固溶体结构的合金。
2.8高熵合金的性质
目前,根据研究高熵合金性质和特点总结所谓的高熵合金4大效应。
2.8.1热力学上的高熵效应
当合金由两种元素等原子比混合时其合金熔体的混合熵为0.69R,而由五种元素组成的等原子比合金熔体的混合熵已经可以达到1.61R,而一般金属合金的熔化熵为1R左右。可以看出,高熵合金的混合熵要明显高于传统金属合金。同时从图中也可以看出,当等原子比合金熔体的混合熵随合金组元数的增加而增加,但是当组元数超过13以后,其合金熔体的混合熵增长的幅度将趋于*缓。
2.8.2 结构上的晶格畸变效应
高熵合金存在着严重的晶格畸变,严重的晶格畸变必然会影响到材料的力学,热学,电学等一系列性能。如高热阻,高电阻效应。
2.8.3 动力学上的迟滞扩散效应
相变取决于原子扩散,它需要组元之间的协同扩散才能达到不同相的*衡分离。这种必要的协同扩散,以及阻碍原子运动的晶格畸变,都会限制高熵合金中的有效扩散速率。在高熵合金的铸造过程中,冷却时的相分离在高温区间通常被抑制从而延迟到低温区间。
2.8.4 性能上的“鸡尾酒”效应
高熵合金的“鸡尾酒”效应是指其多种元素的本生特性和他们之间相互作用使高熵合金呈现一种复杂效应。这种“鸡尾酒”效应是一位印度科学家首先提出的。举例来说,如果使用较多轻元素,合金的总体密度将会减小;如果使用较多的抗氧化元素,如铝或硅,合金的高温抗氧化能力就会提高。
2.9高熵合金的性能特点
1、强化机制高熵合金的主要强化机制为固溶强化:高熵合金一般会形成简单结构的固溶体,大量不同种类的原子相互固溶,会导致严重的晶格畸变,从而产生很强的固溶强化效应。根据热处理条件的不同,高熵合金在冷却或退火过程中,还可能生成一定量的金属间结构相,纳米相,非晶相等,这些第二相一般尺寸很小,并且弥散分布,可以产生第二相弥散强化作用
2、高强度和高硬度:大量固溶原子产生晶格畸变,阻碍位错运动,使得高熵合金具有很高的硬度和强度。例如叶均蔚在20xx年制备的AlCrFeCoNiCu高熵合金其硬度就可达500Hv,同时抗拉强度高达1200MPa;而利用激光熔覆法制备的TiVCrAlSi高熵合金涂层其硬度高达800Hv,同时具有良好的耐蚀性能。
3、高耐磨性:高熵合金的一系列强化效应使其具有较好的耐磨性能,合金元素的加入还可以改变其磨损机制(如Al元素增加,使分层磨损转化为氧化磨损,摩擦系数降低)。其在磨具刀具方面有较多的应用。
4、高热稳定性:高熵合金和非晶合金的一个很大的不同就是,高熵合金是一个热力学稳定的状态。同时,由于多种原子形成混乱的固溶体,扩散激活能很高,可以严重的阻碍扩散过程,因此当加热时,高熵合金能够保持其结构的稳定性
5、耐腐蚀性:高熵合金含有大量的Cr、Co 等元素,使其具有很强的耐蚀性能。同时,高熵合金枝晶间存在着大量纳米相和非晶,使得枝晶间的耐蚀性有所改善。
2.10高熵合金的用途
(1) 传统的高速钢在获得高硬度的同时容易失去塑韧性,因此作为刀具时往往出现折断。
(2) 高熵合金能够同时具备多种优异性能,而普通钢很难做到这一点,因此高熵合金可用于制造对材料要求较高的工具、模具。现在,在生产塑料模和挤压模的过程中,普通模具钢正在被高熵合金慢慢替代。
(3) 由其性能的介绍易知高熵合金具有很好的耐高温性能和较高的抗压强度,可用作焊接材料及高温炉材料,也可用作超高大楼的耐火骨架、微电机材料。
(4) 优异的耐蚀性可使高熵合金在易产生腐蚀的环境下工作,例如可应用到化学工厂、航海船舶的建设及生产中。在兼顾高硬度、高耐磨性的同时高熵合金还具有较低的弹性模量。使高熵合金非常适合制作高尔夫球头打击面、钢管及辊压筒的硬面。如果用喷涂溅渡或铸造包套法等类似的成型方法。 就可制作很多构件的硬面。
(5) 软磁性及高电阻率也是高熵合金的特点之一,因此高熵合金在高频通讯器件方面有很大的应用潜力。 同时也可替代其他材料用以制作高频变压器、磁光碟和高频软磁薄膜等。
3 实习的效果和收获
充实的实习结束了,通过本次学习,巩固扩大和加深我从课堂上所学的理论知识,也让我们更进一步实地了解到所学专业在实际中的应用。*凡的汗水,铸就了辉煌时间。过得真快,在这段时间里,我学到了很多在教室里学不到的东西,也认识到了自己很多不足,感觉受益匪浅。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益并会在我毕业后的实际工作和学习中不断地得到印证。我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
在实验室的学习中,现学习不仅仅是做事,更重要的是与人相处。现在我也学习到了一些做人的道理,做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。总之通过学习我体会到在工作中,首先,一定要做一个勤学好问的人,只有这样你的业务才能够熟练和精通。然后就是要自己好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就会有多的收获的,最后,最重要的就是搞好人际关系和塑造自己形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的,人与人之间需要沟通。
4 毕业实*结
在实习的这段时间里,真的有许多收获,在这段时间的工作中,我知道现在的自己就像个小学生一样什么都要重新来重新学习。但是我也认识到这也不是什么坏事,甚至庆幸我有这样的机会可以看到不一样的自己,可以明白自己的不足,可以拥有学习的机会。我同时也深深体会到教室的学习与社会学习是完全不一样的。我看到了两者的差异。经过这么长时间的社会实践,我深深地体会到自己有那么多知识要学习,真的随时随地都是学习的机会。无论是在学习实践的过程还是在公司工作的过程都是对自己内心的锻炼。
现在的实验室实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在在逐渐理解学校和老师对学生的良苦用心了,也逐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到实习生的转变。我相信我能以饱满的热情和激情对待实习,会从每一天的学习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期待暴风雨来得更猛烈些。
工作不仅仅是做事。更重要的是与人相处现在我也学习到了一些做人的道理:做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。
总之通过学习我体会到在工作中,首先一定要做个勤学好问的人,只有这样,你的业务才能够熟练和精通。然后就是要积极好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就有多少收获,最后最重要的就是搞好人际关系和塑造自己的形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的。人与人之间需要沟通。
实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡过程由原来的大学生变成社会人,说真的4年的大学生活很快结束了,可对我来说时间真的可以说是飞逝般流逝的不知不觉。最后我十分感谢彭老师、成老师能给我们这个成长和锻炼的机会,我会记住在学校学到的一切的,不管以后参加什么工作那都是我最珍贵的财富。
实验室的实习报告5
前言
毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心,经历了一连串的实习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成长的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。
1 实习概况
1.1 实习目的
1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好的基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,是理论与实践得到很好地结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为进一步进入更加深入的学习做好充分准备。
1.2 实习时间
实习时间:20xx年3月6日
1.3 实习单位概况
金刚石工具技术国家地方联合工程实验室,于20xx年10月由国家发展和改革委员会批复立项,由中原工学院与河南省人民*联合共建。实验室设有有金刚石有序排布植砂技术研究室、金刚石线锯成型研究室、热压烧结制品研究室、超硬材料表面改性研究室、陶瓷结合剂制品研究室等8个研究室。现有研发技术人员60名,其中,专职研究人员43人,兼职研究人员17人,教授和教授级高工24人,博士25人。实验室面积将达到3600*方米,设备总值5100余万元。该实验室将围绕超硬材料及制品产品结构调整,解决超硬材料及制品行业存在的材料与制品发展比例失调的问题以及高档超硬材料制品发展滞后的问题,针对迫切需要解决的金刚石工具中用量最大的锯切工具发展的关键及共性技术与设备问题开展工作,努力在金刚石有序植砂设备及技术、微米金刚石线锯、钎焊金刚石锯切工具技术、自蔓延技术制备高精高效金刚石超薄锯切工具技术等方面取得新突破。利用这些成果加速新技术、新装备实现工程化和产业化,进行工艺技术的推广和产品的规模化生产,为实现我国高档金刚石锯切工具及生产设备的更新换代提供技术支撑和产品服务。
实验室与郑州三磨新磨具磨料有限公司、郑州华晶金刚石股份有限公司、郑州金海威科技实业有限公司、湖北昌利超硬材料有限公司、郑州博特硬质材料有限公司、福建省特艺环保科技有限公司、河南省纺织产品质量监督检验测试中心、禹州市和汇超硬材料有限公司、郑州中科新材料专业孵化器服务中心、郑州中南杰特超硬材料有限公司、瑞典富士华集团、西门子集团等国内外企业开展了技术开发、产品研发、工艺研究以及人才培养等方面的合作,实现了成果转化,推动了企业技术进步。
1.4 设备
1.4.1 WY20L-02型微波能发生器
微波能量是由微波发生器产生的,微波发生器包括微波管和微波管电源两个部分。其中微波管电源(简称电源或微波源)的作用是把常用的交流电能变成直流电能,为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心,它将直流电能转变成微波能可提供稳定的连续波微波功率,用于粮油食品、农副产品加工、医药制品、橡胶硫化、陶瓷 烧结、化工产品加工及高科技等应用领域。
优点:功率连续可调、性能稳定,安全保护措施完善。能长时间连续工作,能源转换效率高,操作简便。
1.4.2电火花数控线切割机
电火花线切割机床采用电极丝( 钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作 用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温 ,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的 运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
该机床具有造型美观、结构新颖 、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动*稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模 、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面) 及大载荷和大厚度的大型模具。
1.4.3磨损试验机
本试验机可做各种金属材料及非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定
材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。该产品所做结果符合
GB/T12444.2-90金属磨损试验方法—MM型磨损试验;GB/T3960—83塑料滑动摩擦系数试验方法。
1.4.4放电等离子烧结炉
1968年日本获得了专利,但未能解决该技术存在的生产效率低等问题,并没有得到推广应用。1979年我国钢铁研究总院自主研发制造了国内第一台电火花烧结机,用以批量生产金属陶瓷模具,产生了良好的社会经济效益。1988年日本研制出第一台工业型SPS装置,并推广应用于新材料研究领域。日本已推出了系列的SPS设备,如烧结压力为l0~l00t和脉冲电流为5000~8000A的研究开发型SPS设备;最大压力达500t,脉冲电流为25000A的大型SPS生产设备;集自动装料、预热成形、最终烧结为一体的隧道型SPS连续生产设备。
瑞典学者自1998年,已对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作,他们的研究成果发表在“Nature”杂志上。采用SPS技术在数分钟内制备出了陶瓷材料,被认为是陶瓷工艺发展的一次重大变革。我国从20xx年起,武汉理工大学、北京工业大学、清华大学、北京科技大学、中科院上海硅酸盐所等单位也相继引进了日本制造的SPS设备,主要用于纳米材料和陶瓷材料的制备。
2 实习内容
2.1 放电等离子烧结的定义:
放电等离子烧结(SPARK PLASMA SINTERING, SPS)是一种粉末快速固结的新型技术。SPS利用强电流的脉冲电源来激发和促进材料的固结和反应烧结过程。相较于传统技术,SPS在加工过程中,对各类导体、非导体以及复合材料的密度值均可调节至任意需求值。SPS最大程度的缩短了实验时间及能耗,同时又完美的保持了材料的微纳结构。因此自诞生以来,迅速成为了科学研究、新材料研发、产业生产等多个领域的重要利器。
2.2放电等离子烧结原理及加工过程:
传统烧结技术,如热压法等,都是使用外热法来对样品进行加热加工。而与传统烧结技术不同的是,SPS技术则是通过对样品通入电流来产生内热。相较于外热加工式的传统方法需要较长的时间来实现峰值温度,SPS烧结炉则只需几分钟即可达到热处理所需的高温环境。因此SPS烧结炉极大的提高了实验效率,并大大减少了实验能耗,同时完美的保持了材料高性能所需的微纳结构。
2.3 sps高温烧结的优点:
* 全密度覆盖、孔径可控
* 快速成型且无需粘结剂
* 微纳结构完美保持
* 低操作成本
2.4现在国产sps放电等离子烧结的特点
采用开关脉冲电流通电加热加压的方式,使材料自身放电进行加热烧结,电脉冲作用于粉末粒子层面,可显著提高对材料的烧结活动,具有升温快、烧结时间短、密度高、降低晶粒长大、高效节能、烧结体品味高,设备采用现代电源制作技术、占地面积小。
应用广泛:
金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能梯度材料等的快速、高品位烧结。
操作简单,安全:
设备可在真空下工作,具有断电、断水、欠压、超温报警和电器互锁功能。
2.5sps发展与展望
放电等离子烧结(SPS)是一种低温、短时的快速烧结法,可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。SPS的推广应用将在新材料的研究和生产领域中发挥重要作用。
2.6高熵合金概念的提出
高熵合金是20xx年由叶均蔚提出的一种新的合金设计方法,在过去的10多年里,被广泛的研究,取得了相当多的研究成果。高熵合金由多种含量相近的主元混合而成,由于主元数增多,混合熵增加,混产生独特的高熵效应,并抑制金属间化合物和其他有序相的生成。高熵合金的强化机制以固溶强化为主部分高熵合金还存在第二相弥散强化。高熵合金的制备方法主要是真空电弧熔炼,还有很多新的制备方法有待探究。
2.7高熵合金的定义
高熵合金的全称是多主元高混乱度合金,它至少由5种(一般不会超过13 种)主要元素(金属或金属与非金属)组成,每种主要元素的原子分数要大于 5%且不能超过35%。因此这种合金的性能取决于这些主要元素所组成的基体性能。
之所以称之为高熵合金是因为该种合金具有较高的熵。在热力学中,熵代表一个系统混乱度。系统越混乱。熵值也越大。可通过熵值的变化来判断物质间的反应能否发生。若反应能使熵值增大,则反应能自发进行。忽略一些对系统熵值影响较小的因素。高熵合金混合熵的计算以原子排列产生的混合熵为主。已经报道的典型合金有:叶均蔚等发现的以CoCrCuFeNi为代表的面心立方固溶体结构的合金;张勇等发现的以AlCoCrFeNi为代表的体心立方固溶体结构的合金。
2.8高熵合金的性质
目前,根据研究高熵合金性质和特点总结所谓的高熵合金4大效应。
2.8.1热力学上的高熵效应
当合金由两种元素等原子比混合时其合金熔体的混合熵为0.69R,而由五种元素组成的等原子比合金熔体的混合熵已经可以达到1.61R,而一般金属合金的熔化熵为1R左右。可以看出,高熵合金的混合熵要明显高于传统金属合金。同时从图中也可以看出,当等原子比合金熔体的混合熵随合金组元数的增加而增加,但是当组元数超过13以后,其合金熔体的混合熵增长的幅度将趋于*缓。
2.8.2 结构上的晶格畸变效应
高熵合金存在着严重的晶格畸变,严重的晶格畸变必然会影响到材料的力学,热学,电学等一系列性能。如高热阻,高电阻效应。
2.8.3 动力学上的迟滞扩散效应
相变取决于原子扩散,它需要组元之间的协同扩散才能达到不同相的*衡分离。这种必要的协同扩散,以及阻碍原子运动的晶格畸变,都会限制高熵合金中的有效扩散速率。在高熵合金的铸造过程中,冷却时的相分离在高温区间通常被抑制从而延迟到低温区间。
2.8.4 性能上的“鸡尾酒”效应
高熵合金的“鸡尾酒”效应是指其多种元素的本生特性和他们之间相互作用使高熵合金呈现一种复杂效应。这种“鸡尾酒”效应是一位印度科学家首先提出的。举例来说,如果使用较多轻元素,合金的总体密度将会减小;如果使用较多的抗氧化元素,如铝或硅,合金的高温抗氧化能力就会提高。
2.9高熵合金的性能特点
1、强化机制高熵合金的主要强化机制为固溶强化:高熵合金一般会形成简单结构的固溶体,大量不同种类的原子相互固溶,会导致严重的晶格畸变,从而产生很强的固溶强化效应。根据热处理条件的不同,高熵合金在冷却或退火过程中,还可能生成一定量的金属间结构相,纳米相,非晶相等,这些第二相一般尺寸很小,并且弥散分布,可以产生第二相弥散强化作用
2、高强度和高硬度:大量固溶原子产生晶格畸变,阻碍位错运动,使得高熵合金具有很高的硬度和强度。例如叶均蔚在20xx年制备的AlCrFeCoNiCu高熵合金其硬度就可达500Hv,同时抗拉强度高达1200MPa;而利用激光熔覆法制备的TiVCrAlSi高熵合金涂层其硬度高达800Hv,同时具有良好的耐蚀性能。
3、高耐磨性:高熵合金的一系列强化效应使其具有较好的耐磨性能,合金元素的加入还可以改变其磨损机制(如Al元素增加,使分层磨损转化为氧化磨损,摩擦系数降低)。其在磨具刀具方面有较多的应用。
4、高热稳定性:高熵合金和非晶合金的一个很大的不同就是,高熵合金是一个热力学稳定的状态。同时,由于多种原子形成混乱的固溶体,扩散激活能很高,可以严重的阻碍扩散过程,因此当加热时,高熵合金能够保持其结构的稳定性
5、耐腐蚀性:高熵合金含有大量的Cr、Co 等元素,使其具有很强的耐蚀性能。同时,高熵合金枝晶间存在着大量纳米相和非晶,使得枝晶间的耐蚀性有所改善。
2.10高熵合金的用途
(1) 传统的高速钢在获得高硬度的同时容易失去塑韧性,因此作为刀具时往往出现折断。
(2) 高熵合金能够同时具备多种优异性能,而普通钢很难做到这一点,因此高熵合金可用于制造对材料要求较高的工具、模具。现在,在生产塑料模和挤压模的过程中,普通模具钢正在被高熵合金慢慢替代。
(3) 由其性能的介绍易知高熵合金具有很好的耐高温性能和较高的抗压强度,可用作焊接材料及高温炉材料,也可用作超高大楼的耐火骨架、微电机材料。
(4) 优异的耐蚀性可使高熵合金在易产生腐蚀的环境下工作,例如可应用到化学工厂、航海船舶的建设及生产中。在兼顾高硬度、高耐磨性的同时高熵合金还具有较低的弹性模量。使高熵合金非常适合制作高尔夫球头打击面、钢管及辊压筒的硬面。如果用喷涂溅渡或铸造包套法等类似的成型方法。 就可制作很多构件的硬面。
(5) 软磁性及高电阻率也是高熵合金的特点之一,因此高熵合金在高频通讯器件方面有很大的应用潜力。 同时也可替代其他材料用以制作高频变压器、磁光碟和高频软磁薄膜等。
3 实习的效果和收获
充实的实习结束了,通过本次学习,巩固扩大和加深我从课堂上所学的理论知识,也让我们更进一步实地了解到所学专业在实际中的应用。*凡的汗水,铸就了辉煌时间。过得真快,在这段时间里,我学到了很多在教室里学不到的东西,也认识到了自己很多不足,感觉受益匪浅。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益并会在我毕业后的实际工作和学习中不断地得到印证。我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
在实验室的学习中,现学习不仅仅是做事,更重要的是与人相处。现在我也学习到了一些做人的道理,做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。总之通过学习我体会到在工作中,首先,一定要做一个勤学好问的人,只有这样你的业务才能够熟练和精通。然后就是要自己好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就会有多的收获的,最后,最重要的就是搞好人际关系和塑造自己形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的,人与人之间需要沟通。
4 毕业实*结
在实习的这段时间里,真的有许多收获,在这段时间的工作中,我知道现在的自己就像个小学生一样什么都要重新来重新学习。但是我也认识到这也不是什么坏事,甚至庆幸我有这样的机会可以看到不一样的自己,可以明白自己的不足,可以拥有学习的机会。我同时也深深体会到教室的学习与社会学习是完全不一样的。我看到了两者的差异。经过这么长时间的社会实践,我深深地体会到自己有那么多知识要学习,真的随时随地都是学习的机会。无论是在学习实践的过程还是在公司工作的过程都是对自己内心的锻炼。
现在的实验室实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在在逐渐理解学校和老师对学生的良苦用心了,也逐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到实习生的转变。我相信我能以饱满的热情和激情对待实习,会从每一天的学习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期待暴风雨来得更猛烈些。
工作不仅仅是做事。更重要的是与人相处现在我也学习到了一些做人的道理:做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。
总之通过学习我体会到在工作中,首先一定要做个勤学好问的人,只有这样,你的业务才能够熟练和精通。然后就是要积极好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就有多少收获,最后最重要的就是搞好人际关系和塑造自己的形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的。人与人之间需要沟通。
实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡过程由原来的大学生变成社会人,说真的4年的`大学生活很快结束了,可对我来说时间真的可以说是飞逝般流逝的不知不觉。最后我十分感谢彭老师、成老师能给我们这个成长和锻炼的机会,我会记住在学校学到的一切的,不管以后参加什么工作那都是我最珍贵的财富。
实验室的实习报告6
时间过的真快,转眼间,在实验室为期两个月的毕业实习结束了,留下的是满满的收获和不舍。
在这两个月的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。在老师和师兄师姐的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后进入研究生阶段是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何从更多的人那里获取对自己有用的信息。相信这些宝贵的经验会成为我今后实验的最重要的基石。实习是每一个打算进入研究生阶段的学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解专业,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地从事科研工作、探索大自然的奥秘打下了坚实的基础。
现实的脚步声却是那么地清晰、有力。在一次次理论与实践相结合的过程中,在老师们悉心指导下,我不但生物实验有了系统的理解,从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的意志也得到了磨练,恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进。总之,这次实习的.意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会,并为自己所喜爱的方向努力贡献自己的聪明才智。
在为期两个月的以实验为主的的实习中,我受益匪浅,我不仅学习到了专业知识,更重要的是收获了经验与体会,这些使我一生受用不尽,记下来以时刻自勉:
1.手脚勤快,热心帮助他人。初来匝道,不管是不是自己的份内之事,都应该用心去完成,也许自己累点,但你会收获很多,无论是知识与经验还是别人的称赞与认可。 毕竟师兄师姐们也都是从我们这个时候过来的,对于他们而言,哪些学生是认真的,哪些学生只是混时间,他们一眼就能看出。因为态度决定一些,一些小事,如刷培养皿、刷试管,大家都是从这里开始的,不能因为好高骛远就偷懒。只有用心地,以良好的态度做好这一件件小事,才能获得大家的认可,也只有这样,才有师兄师姐愿意更深入的教给我们一些技术和方法。
2.多学多问,学会他人技能。学问学问,无问不成学。知识和经验的收获可
以说与勤学好问是成正比的,知识总是垂青那些善于提问的人。由于之前没有学过分子生物学,必然没有这方面的知识基础,很多东西不懂也是很正常的。所有的知识也都有一个从不懂到懂的过程,所以没有什么好丢脸的,不懂装懂才是真正的傻。此外,有一些经验上的东西,可能是关于细节的,在已知的基础上根据每个实验室的实验环境等因素进行了一些优化,这就需要我们及时的询问,才能少走弯路。
3.善于思考,真正消化知识。有知到识,永远不是那么简单的事,当你真正学会去思考时,他人的知识才能变成你自己的东西。就像刚才说的一样,由于理论知识不扎实,不系统,对于这些新的东西往往很难举一反三,融会贯通。这个时候,思考就是非常重要的。做之前思考,做完后还要回过头来思考。
4.前人铺路,后人修路。墨守陈规永远不会有新的建树,前人的道路固然重要,但是学会另辟蹊径更为重要。虽然现在对我们来说创新还不是件容易的事,但至少要有这种意识了。就是怀疑的态度和精神。其实就小的方面来说,很多方法和经验是一代代人口口相传而来的,那么其中误传也是难免的了。我们还是要抱着怀疑的精神,善于思考和发现,才是做科研应该具备的素质。从大的方面来说,本来对于研究身来说,就不是在单纯的学习知识,而是创造知识,可见对于研究生而言,独立思考及创造的重要性。
5.实事求是做实验。不骗自己更不要骗他人。我想这一点的重要性,每一个学生都应该敲响警钟。实验结果是什么就是什么,不能剽窃抄袭、更不能伪造数据。只有正视实验结果,才能及时的找出存在的问题,有正对性的进行改进。
6.认真仔细地做好实验纪录。不要当你真正用到它时才知它的重要所在。可能对于一个本科生来说尚未这种意识,但我们可以想见其重要性。因为这些记录不仅仅是为了一个结果,为了能够毕业。更重要的是整个过程中自己不断总结的经验和教训、方法和规律都在里面。而其中的精华也只有记录者本身才能真正领悟吧!
实验室的实习报告7
前言
毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心,经历了一连串的实习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成长的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。
1 实习概况
1.1 实习目的
1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好的基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,是理论与实践得到很好地结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为进一步进入更加深入的学习做好充分准备。
1.2 实习时间
实习时间:20xx年3月6日
1.3 实习单位概况
金刚石工具技术国家地方联合工程实验室,于20xx年10月由国家发展和改革委员会批复立项,由中原工学院与河南省人民*联合共建。实验室设有有金刚石有序排布植砂技术研究室、金刚石线锯成型研究室、热压烧结制品研究室、超硬材料表面改性研究室、陶瓷结合剂制品研究室等8个研究室。现有研发技术人员60名,其中,专职研究人员43人,兼职研究人员17人,教授和教授级高工24人,博士25人。实验室面积将达到3600*方米,设备总值5100余万元。该实验室将围绕超硬材料及制品产品结构调整,解决超硬材料及制品行业存在的材料与制品发展比例失调的问题以及高档超硬材料制品发展滞后的问题,针对迫切需要解决的金刚石工具中用量最大的锯切工具发展的关键及共性技术与设备问题开展工作,努力在金刚石有序植砂设备及技术、微米金刚石线锯、钎焊金刚石锯切工具技术、自蔓延技术制备高精高效金刚石超薄锯切工具技术等方面取得新突破。利用这些成果加速新技术、新装备实现工程化和产业化,进行工艺技术的推广和产品的规模化生产,为实现我国高档金刚石锯切工具及生产设备的更新换代提供技术支撑和产品服务。
实验室与郑州三磨新磨具磨料有限公司、郑州华晶金刚石股份有限公司、郑州金海威科技实业有限公司、湖北昌利超硬材料有限公司、郑州博特硬质材料有限公司、福建省特艺环保科技有限公司、河南省纺织产品质量监督检验测试中心、禹州市和汇超硬材料有限公司、郑州中科新材料专业孵化器服务中心、郑州中南杰特超硬材料有限公司、瑞典富士华集团、西门子集团等国内外企业开展了技术开发、产品研发、工艺研究以及人才培养等方面的合作,实现了成果转化,推动了企业技术进步。
1.4 设备
1.4.1 WY20L-02型微波能发生器
微波能量是由微波发生器产生的,微波发生器包括微波管和微波管电源两个部分。其中微波管电源(简称电源或微波源)的作用是把常用的交流电能变成直流电能,为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心,它将直流电能转变成微波能可提供稳定的连续波微波功率,用于粮油食品、农副产品加工、医药制品、橡胶硫化、陶瓷 烧结、化工产品加工及高科技等应用领域。
优点:功率连续可调、性能稳定,安全保护措施完善。能长时间连续工作,能源转换效率高,操作简便。
1.4.2电火花数控线切割机
电火花线切割机床采用电极丝( 钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作 用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温 ,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的 运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
该机床具有造型美观、结构新颖 、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动*稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模 、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面) 及大载荷和大厚度的大型模具。
1.4.3磨损试验机
本试验机可做各种金属材料及非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定
材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。该产品所做结果符合
GB/T12444.2-90金属磨损试验方法—MM型磨损试验;GB/T3960—83塑料滑动摩擦系数试验方法。
1.4.4放电等离子烧结炉
1968年日本获得了专利,但未能解决该技术存在的生产效率低等问题,并没有得到推广应用。1979年我国钢铁研究总院自主研发制造了国内第一台电火花烧结机,用以批量生产金属陶瓷模具,产生了良好的社会经济效益。1988年日本研制出第一台工业型SPS装置,并推广应用于新材料研究领域。日本已推出了系列的SPS设备,如烧结压力为l0~l00t和脉冲电流为5000~8000A的研究开发型SPS设备;最大压力达500t,脉冲电流为25000A的大型SPS生产设备;集自动装料、预热成形、最终烧结为一体的隧道型SPS连续生产设备。
瑞典学者自1998年,已对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作,他们的研究成果发表在“Nature”杂志上。采用SPS技术在数分钟内制备出了陶瓷材料,被认为是陶瓷工艺发展的一次重大变革。我国从20xx年起,武汉理工大学、北京工业大学、清华大学、北京科技大学、中科院上海硅酸盐所等单位也相继引进了日本制造的SPS设备,主要用于纳米材料和陶瓷材料的制备。
2 实习内容
2.1 放电等离子烧结的定义:
放电等离子烧结(SPARK PLASMA SINTERING, SPS)是一种粉末快速固结的新型技术。SPS利用强电流的脉冲电源来激发和促进材料的固结和反应烧结过程。相较于传统技术,SPS在加工过程中,对各类导体、非导体以及复合材料的密度值均可调节至任意需求值。SPS最大程度的缩短了实验时间及能耗,同时又完美的保持了材料的微纳结构。因此自诞生以来,迅速成为了科学研究、新材料研发、产业生产等多个领域的重要利器。
2.2放电等离子烧结原理及加工过程:
传统烧结技术,如热压法等,都是使用外热法来对样品进行加热加工。而与传统烧结技术不同的是,SPS技术则是通过对样品通入电流来产生内热。相较于外热加工式的传统方法需要较长的时间来实现峰值温度,SPS烧结炉则只需几分钟即可达到热处理所需的高温环境。因此SPS烧结炉极大的提高了实验效率,并大大减少了实验能耗,同时完美的保持了材料高性能所需的微纳结构。
2.3 sps高温烧结的优点:
* 全密度覆盖、孔径可控
* 快速成型且无需粘结剂
* 微纳结构完美保持
* 低操作成本
2.4现在国产sps放电等离子烧结的特点
采用开关脉冲电流通电加热加压的方式,使材料自身放电进行加热烧结,电脉冲作用于粉末粒子层面,可显著提高对材料的烧结活动,具有升温快、烧结时间短、密度高、降低晶粒长大、高效节能、烧结体品味高,设备采用现代电源制作技术、占地面积小。
应用广泛:
金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能梯度材料等的快速、高品位烧结。
操作简单,安全:
设备可在真空下工作,具有断电、断水、欠压、超温报警和电器互锁功能。
2.5sps发展与展望
放电等离子烧结(SPS)是一种低温、短时的快速烧结法,可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。SPS的推广应用将在新材料的研究和生产领域中发挥重要作用。
2.6高熵合金概念的提出
高熵合金是20xx年由叶均蔚提出的一种新的合金设计方法,在过去的10多年里,被广泛的研究,取得了相当多的研究成果。高熵合金由多种含量相近的主元混合而成,由于主元数增多,混合熵增加,混产生独特的高熵效应,并抑制金属间化合物和其他有序相的生成。高熵合金的强化机制以固溶强化为主部分高熵合金还存在第二相弥散强化。高熵合金的制备方法主要是真空电弧熔炼,还有很多新的制备方法有待探究。
2.7高熵合金的定义
高熵合金的全称是多主元高混乱度合金,它至少由5种(一般不会超过13 种)主要元素(金属或金属与非金属)组成,每种主要元素的原子分数要大于 5%且不能超过35%。因此这种合金的性能取决于这些主要元素所组成的基体性能。
之所以称之为高熵合金是因为该种合金具有较高的熵。在热力学中,熵代表一个系统混乱度。系统越混乱。熵值也越大。可通过熵值的变化来判断物质间的反应能否发生。若反应能使熵值增大,则反应能自发进行。忽略一些对系统熵值影响较小的因素。高熵合金混合熵的计算以原子排列产生的混合熵为主。已经报道的典型合金有:叶均蔚等发现的以CoCrCuFeNi为代表的面心立方固溶体结构的合金;张勇等发现的以AlCoCrFeNi为代表的体心立方固溶体结构的合金。
2.8高熵合金的性质
目前,根据研究高熵合金性质和特点总结所谓的高熵合金4大效应。
2.8.1热力学上的高熵效应
当合金由两种元素等原子比混合时其合金熔体的混合熵为0.69R,而由五种元素组成的等原子比合金熔体的混合熵已经可以达到1.61R,而一般金属合金的熔化熵为1R左右。可以看出,高熵合金的混合熵要明显高于传统金属合金。同时从图中也可以看出,当等原子比合金熔体的混合熵随合金组元数的增加而增加,但是当组元数超过13以后,其合金熔体的混合熵增长的幅度将趋于*缓。
2.8.2 结构上的晶格畸变效应
高熵合金存在着严重的晶格畸变,严重的晶格畸变必然会影响到材料的力学,热学,电学等一系列性能。如高热阻,高电阻效应。
2.8.3 动力学上的迟滞扩散效应
相变取决于原子扩散,它需要组元之间的协同扩散才能达到不同相的*衡分离。这种必要的协同扩散,以及阻碍原子运动的晶格畸变,都会限制高熵合金中的有效扩散速率。在高熵合金的铸造过程中,冷却时的相分离在高温区间通常被抑制从而延迟到低温区间。
2.8.4 性能上的“鸡尾酒”效应
高熵合金的“鸡尾酒”效应是指其多种元素的本生特性和他们之间相互作用使高熵合金呈现一种复杂效应。这种“鸡尾酒”效应是一位印度科学家首先提出的。举例来说,如果使用较多轻元素,合金的总体密度将会减小;如果使用较多的抗氧化元素,如铝或硅,合金的高温抗氧化能力就会提高。
2.9高熵合金的性能特点
1、强化机制高熵合金的主要强化机制为固溶强化:高熵合金一般会形成简单结构的固溶体,大量不同种类的原子相互固溶,会导致严重的晶格畸变,从而产生很强的固溶强化效应。根据热处理条件的`不同,高熵合金在冷却或退火过程中,还可能生成一定量的金属间结构相,纳米相,非晶相等,这些第二相一般尺寸很小,并且弥散分布,可以产生第二相弥散强化作用
2、高强度和高硬度:大量固溶原子产生晶格畸变,阻碍位错运动,使得高熵合金具有很高的硬度和强度。例如叶均蔚在20xx年制备的AlCrFeCoNiCu高熵合金其硬度就可达500Hv,同时抗拉强度高达1200MPa;而利用激光熔覆法制备的TiVCrAlSi高熵合金涂层其硬度高达800Hv,同时具有良好的耐蚀性能。
3、高耐磨性:高熵合金的一系列强化效应使其具有较好的耐磨性能,合金元素的加入还可以改变其磨损机制(如Al元素增加,使分层磨损转化为氧化磨损,摩擦系数降低)。其在磨具刀具方面有较多的应用。
4、高热稳定性:高熵合金和非晶合金的一个很大的不同就是,高熵合金是一个热力学稳定的状态。同时,由于多种原子形成混乱的固溶体,扩散激活能很高,可以严重的阻碍扩散过程,因此当加热时,高熵合金能够保持其结构的稳定性
5、耐腐蚀性:高熵合金含有大量的Cr、Co 等元素,使其具有很强的耐蚀性能。同时,高熵合金枝晶间存在着大量纳米相和非晶,使得枝晶间的耐蚀性有所改善。
2.10高熵合金的用途
(1) 传统的高速钢在获得高硬度的同时容易失去塑韧性,因此作为刀具时往往出现折断。
(2) 高熵合金能够同时具备多种优异性能,而普通钢很难做到这一点,因此高熵合金可用于制造对材料要求较高的工具、模具。现在,在生产塑料模和挤压模的过程中,普通模具钢正在被高熵合金慢慢替代。
(3) 由其性能的介绍易知高熵合金具有很好的耐高温性能和较高的抗压强度,可用作焊接材料及高温炉材料,也可用作超高大楼的耐火骨架、微电机材料。
(4) 优异的耐蚀性可使高熵合金在易产生腐蚀的环境下工作,例如可应用到化学工厂、航海船舶的建设及生产中。在兼顾高硬度、高耐磨性的同时高熵合金还具有较低的弹性模量。使高熵合金非常适合制作高尔夫球头打击面、钢管及辊压筒的硬面。如果用喷涂溅渡或铸造包套法等类似的成型方法。 就可制作很多构件的硬面。
(5) 软磁性及高电阻率也是高熵合金的特点之一,因此高熵合金在高频通讯器件方面有很大的应用潜力。 同时也可替代其他材料用以制作高频变压器、磁光碟和高频软磁薄膜等。
3 实习的效果和收获
充实的实习结束了,通过本次学习,巩固扩大和加深我从课堂上所学的理论知识,也让我们更进一步实地了解到所学专业在实际中的应用。*凡的汗水,铸就了辉煌时间。过得真快,在这段时间里,我学到了很多在教室里学不到的东西,也认识到了自己很多不足,感觉受益匪浅。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益并会在我毕业后的实际工作和学习中不断地得到印证。我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
在实验室的学习中,现学习不仅仅是做事,更重要的是与人相处。现在我也学习到了一些做人的道理,做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。总之通过学习我体会到在工作中,首先,一定要做一个勤学好问的人,只有这样你的业务才能够熟练和精通。然后就是要自己好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就会有多的收获的,最后,最重要的就是搞好人际关系和塑造自己形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的,人与人之间需要沟通。
4 毕业实*结
在实习的这段时间里,真的有许多收获,在这段时间的工作中,我知道现在的自己就像个小学生一样什么都要重新来重新学习。但是我也认识到这也不是什么坏事,甚至庆幸我有这样的机会可以看到不一样的自己,可以明白自己的不足,可以拥有学习的机会。我同时也深深体会到教室的学习与社会学习是完全不一样的。我看到了两者的差异。经过这么长时间的社会实践,我深深地体会到自己有那么多知识要学习,真的随时随地都是学习的机会。无论是在学习实践的过程还是在公司工作的过程都是对自己内心的锻炼。
现在的实验室实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在在逐渐理解学校和老师对学生的良苦用心了,也逐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到实习生的转变。我相信我能以饱满的热情和激情对待实习,会从每一天的学习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期待暴风雨来得更猛烈些。
工作不仅仅是做事。更重要的是与人相处现在我也学习到了一些做人的道理:做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。
总之通过学习我体会到在工作中,首先一定要做个勤学好问的人,只有这样,你的业务才能够熟练和精通。然后就是要积极好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就有多少收获,最后最重要的就是搞好人际关系和塑造自己的形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的。人与人之间需要沟通。
实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡过程由原来的大学生变成社会人,说真的4年的大学生活很快结束了,可对我来说时间真的可以说是飞逝般流逝的不知不觉。最后我十分感谢彭老师、成老师能给我们这个成长和锻炼的机会,我会记住在学校学到的一切的,不管以后参加什么工作那都是我最珍贵的财富。
实验室的实习报告8
五个月的实习生活结束了,从我们在学校怀着满腔的热情到最后我们带着收获回来,我感觉到我的实习生活是丰富多彩的,并且使我收获颇丰。
实习是贯彻理论联系实际的原则,我们到施工现场或管理部门去学习生产技术和管理知识。施工实习是实践中演习知识技能的一种训练,也是对我们的敬业精神、劳动纪律和职业道德的综合检验。
进入路桥专业已经一个半学期了,可对这个专业并不十分了解,现在终于有机会可以对这个专业有个较全面的认识 ,我们感到十分的开心。
在这次的实习中我在一家监理单位,刚开始的时候我不是非常喜欢,因为别的同学都去得施工单位而我却是监理单位这让我心里很是不高兴,但是到了之后我发现我好像不是那么委屈。刚开始的时候我在监理单位实验室工作,这让我觉得正好可以和我所学的专业可以对的上口,因为我学的就是检测专业,这一下就让我感觉到了我可以派的上用场,但是刚开始的时候还是有些不适应,因为在学习过程中,*时一些不注意的小细节都有可能导致这次试验的失败,而实验室是给人出报告的地方不许有一丁点的失误要求一切都按照规程的程序进行,这让我很不适应,但这也交会了我一种严谨的态度,告诉我什么事都不能得过且过一定要按照规程来办事,这种态度可以让你变得有自信可以在别人问你得时候正面、理直气壮的回答他。
第一阶段在实验室的实习阶段我做的试验和试验心得:
击实试验
击实试验:本实验分轻型和重型击实。小筒适用于粒径不大于25mm的土,大筒适用于粒径不大于38mm的土。准备试料:按四分法至少准备五个试样分别加入不同水分,拌匀后闷料一夜备用。实验步骤: 1)将击实筒放在坚硬地面上,取制备好的土样分3~5次倒入筒内。小筒按三层法时,每次约800~900克;按五层法时每次约400~500克。对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,整*表面并稍加压紧,然后按规定的击实数进行第一层的击实,击实锤应自由落下,锤迹必须均匀分布于土表面,第一层击实完后,将试样表面进行拉毛,然后在放入土样重复上述方法进行击实。小试筒击实后试样不应高出筒顶面5mm;大试筒击实后试样不应高出筒顶面6mm。2)用修土刀整*顶面拆除底板擦净外壁称量精确至1克。
3)用脱模器脱出试样,取试样中心测含水率。4)计算击实后个点的干密度,以干密度为纵坐标,含水量为横坐标,绘制干密度于含水量的关系曲线,曲线上峰值点的坐标分别为最大干密度和最佳含水量。
筛分试验
(一)试验步骤
1、试验准备:将来样9.5mm(方孔筛),并算出其筛余百分率。然后在潮湿状态下充分拌匀,用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,在烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。
2、水泥混凝土用砂,按下列步骤筛分:
(1) 准确称取烘干试样约500g(m),准确至0.5g。置于套筛的最上一只筛,即4.75mm筛上,首先进行人工合筛,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止。
(2) 称量各筛筛余试样的质量(mi),精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相比,其相差不得超过1%。
(二)结果整理
1、分计筛余百分率ai计算;2、累计筛余百分率Ai计算;3、质量通过百分率Pi计算;4、细度模数Mx计算;5、绘制级配曲线。
(三)、注意事项
1、沥青路面用细集料(天然砂、人工砂、石屑),对于<0.075mm的部分应先用水洗法进行确定,其余粒径烘干后按照上述方法干筛。
2、每次筛分应进行两次*行试验,以试验结果的算术*均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2,应重新试验。
无侧限抗压强度试验
1 将切削好的试件立即称量,准确至0.1G。同时取切削下的余土测定含水量。用卡尺测量其高度及上、中、下各部位直径,按下式计算其*均直径`D_0`: `D_0`=(`D_1`+`2D_2`+`D_3`)/4 式中:D0--试件*均直径,厘米; `D_1`、`D_2`、`D_3`--试件上、中、下各部位的直径,厘米。
2 在试件端抹一薄层凡士林,如为防止水分蒸发,试件侧面也可抹一层薄凡士林。来源:考试大的美女编辑们
3 将制备好的试件放在允许膨胀压缩仪下加压板上,转动手轮,使其与上加压板刚好接触,调测力计百分表读数为零点。
4 以轴向应变1%--3%/MIN的速度转动手轮(6--12R/MIN),使试验在8--20MIN内完成。
5 应变在3%以前,每0.5%应变记读百分表读数一次,应变达3%以后,每1%应变记计百分表读数一次。
6 当百分表达到峰值或读数达到稳定,再继续剪3%--5%应变值即可停止试验。如读数无稳定值,则轴向应变达20%的即可停止试验。考试大论坛
7 试验结束后,迅速反转手轮,取下试件,描述破坏情况。
8 若需测定灵敏度,则将破坏的后的试件去掉表面凡士林,再加少许土,包以塑料布,用手捏搓,破坏其结构,重塑力与重塑前尺寸相等,然后立即重复本规程3至7步骤进行试验。
实验室实习心得体会
在这一个月的试验实习过程中,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后从事专业活动打下坚实的基础。这不仅让我学到了很多课堂上根本学不到的知识,还是我开阔了视野增长了见识,为我以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通国实习使我更深入的接触专业知识。
第二阶段稀浆封层监理阶段
在这一个月中我从一个什么事都不懂的毛头小子逐渐走向一个小监理员的转变。
在实验室实习了一个月之后我受公司派遣来到朝阳监理稀浆封层的监理工作,开始听到这个消息让我在兴奋的同时又感到有很大的压力,因为在学校是只是听到过监理这一行业,
但要是自己去干这个还有点无从下手,究竟要怎么干监理,当时是对我的一个巨大的挑战。
监理在我的脑海中的印象就是在旁边站着看着怎么干活,而直到在朝阳当监理的这一阶段我才知道原来监理也不是很好当的,监理也有很多的东西要学习,要填写。
监理资料的编写、整理是监理工作的重要环节,是监理服务工作量和价值的体现。而监理日记的记录是监理资料中较重要的组成部分,是工程实施过程中最真实的工作证据,是记录人素质、能力和技术水*的体现。所以监理日记的内容必须保证真实、全面,充分体现参建各方合同的履行程度。公正地记录好每天发生的工程情况是监理人员的重要职责。
Ⅰ、监理日记要求
1、准确记录时间、气象监理人员在书写监理日记时,往往只重视时间记录,而忽视了气象记录,其实气象记录的准确性和工程质量有直接的关系。
(1)混凝土强度、砂浆强度在不同气温条件下的变化值有着明显的区别,监理人员可以根据混凝土浇捣时的温度及今后几天的气温变化,准确计算出强度的理论计算值,从而判断是否具备拆模条件,是否具备承载能力,承载能力有多少。
(2)在地基与基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程等分部工程施工过程中,气象的变化直接影响工程的施工质量。有些工程在单位工程结束后出现一系列的质量问题,调查人员即可根据问题部位的监理日记作出分析,有的质量问题可能就与气象有直接的关系。比如雨季施工时,基槽遭雨水浸泡,引起土壤变化进而影响基础工程的质量。
2、做好现场巡查,真实、准确、全面地记录工程相关问题
(1)监理人员在书写监理日记之前,必须做好现场巡查,增加巡查次数,提高巡查质量,巡查结束后按不同专业、不同施工部位进行分类整理,最后工整地书写监理日记,并做记录人的签名工作。
(2)监理人员在做监理日记记录时,往往只记录工程进度,而对施工中存在的问题没有做好记录,或者认为问题较小,没有必要写在日记当中;或者认为问题已经解决,没有必要再找麻烦。其实这就忽视了自身价值的体现。现在许多业主方并不理解监理工作在工程项目中的`作用,如果我们在日常的资料中没有记录监理发现的问题,没有记录监理的监督工作,怎么能让业主方更多地了解监理的工作内容和服务宗旨。所以在记录监理日记时,要真实、准确、全面地反映与工程相关的一切问题(包括三控制、二管理、一协调)。
(3)监理人员在做监理日记记录时,往往只记录工程进度、存在问题。没有记录问题是怎样解决的。应该说.发现问题是监理人员经验和观察力的表现,解决问题是监理人员能力和水*的体现。在监理工作中.并不只是发现问题,更重要的是怎样科学合理地解决问题。
所以监理日记要记录好发现的问题、解决的方法以及整改的过程和程度。
3、关心安全文明施工管理,做好安全检查记录
一般的监理合同中。大多不包括安全内容。虽然安全检查属于合同外的服务,但直接影响操作工人的情绪。进而影响工程质量,所以监理人员也要多关心、多提醒。做好检查记录,从而保证监理工作的正常开展。
4、书写工整、规范用语、内容严谨
工程监理日天充分展现了记录人对各项活动、问题及其相关影响的表达。文字如处理不当,比如错别字多,涂改明显,语句不通,不符逻辑,或用词不当、用语不规范、采用日常俗语等等都会产生不良后果。语言表达能力不足的监理人员在日常工作中要多熟悉图纸、规范,提高技术素质,积累经验,掌握写作要领.严肃认真地记录好监理日记。
5、书写好监理日记后。要及时交总监审查,以便及时沟通和了解,从而促进监理工作正常有序地开展。
Ⅱ、监理日记的内容
1、 日期、气象(天气、风力、温度、雨量等)。
监理日志中往往只记录时间,面忽视了气象记录的准确性和工程质量有直接关系,因为在浇注混凝土时、混凝土养护、早期强度、拆摸强度等施工活动均与气温、风力、雨量有着密切的关系,同时大雨会影响深基坑施工等等,所以必须把气象情况记录清楚详细。
2、施工情况概述。
工程进度、施工人员分布、操作部位、形象进度情况、合理化建议等情况均应作记录。
3、隐蔽工程施工、检验情况。
4、工程质量情况。
施工质量存在的问题及如何解决、整改(处理各类事故人员名单)。监理日志记录的质量问题,要记录整改情况、整改验收是否符合要求、参加验收的人员情况,前因后果都要记录清楚,以便追溯。
5、各种见证检验、*行检验、文件验证、抽检试验情况。
6、砂浆、混凝土试块的制作、测试情况。
7、当天协调的问题,是否有结果。
8、工地材料、设备进场及检验情况(对不符合要求的要明确记录)。
9、工地例会记录(简况)。
10、工地一般情况的简单记录。
11、审阅记录。
监理日志写好后,总监理工程师应该及时抽查、审阅,做到心中有数,以便更好的组织监理人员进行监理工作。
Ⅲ、总结
综上所述,监理日记的记录是监理的重要基础工作,应该得到每个监理人员的重视。每个监理人员都有责任做好监理日记,为工程项目提供有价值的证据,为自己和公司树立良好的形象,以便让更多的人了解监理,提高监理活动的社会信誉。
在监理稀浆封层的这一个月时间里我体会到了监理的真正含义,监理的意义,并不是在我刚开始分到监理单位是我心里所想的什么都学不到,而让我认识到如果用心在做,每一个行业都是一个心得起点,都可以壮大自己的知识储备和扩展自己的知识面,可以使自己学到很多的东西。
实验室的实习报告9
一、概述
取证:就是取得生产许可证。根据相关法规,简支梁被视作一种“工业产品”,预制梁场作为一个“产品生产企业”而存在,国家强制要求,一个生产企业必须取得生产许可证后,其产品才能进行销售使用。因此取证,作为梁场投产的必须过程。未经取证的梁场,其生产的梁均属于“试制品”,无法出厂架设。
国家质检总局负责预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证的统一管理工作。全国工业产品生产许可证办公室负责预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证管理的日常工作。
发放生产许可证的依据为:《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》,《TB/T3043-20xx 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》及其*家标准、行业标准。
取证的类型及单元划分根据《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》中第1章表一确定,我们梁场为后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品。
二、工作流程
梁场取证工作流程表
三、取证必备基本条件
1、T梁库存所有成品梁(成品梁指完成所有工序施工、且具备出厂架设条件的梁。),一般不少于30片。
2、产品的关键项点全部符合要求,且能够提供全项的、有效的、合格的检验报告。(对于尚未进行试验、试验正在进行尚未出结果,试验项目不全、试验结果某项不合格、检验机构不符合要求,检验依据/项目/指标不符合行业标准或设计文件的企业,直接宣布审查不合格)
3、首片T梁的局级鉴定结果,局级鉴定由申请法人上级单位组织,一般由局级单位或总单位邀请7位全国铁路T梁生产专家,按照取证程序进行检查核定。
4、孔道摩阻实验,将实验数据提供设计院,终张前由设计院调整终张拉力。
5、许可证申报时,必须携带混凝土耐久性检验报告、防水层材料检验报告的复印件。(该报告必须是质检中心铁检站或桥梁基础检验站出具的,防水层不在梁场做的可也不要防水层材料检验报告)
6、必须确保是在正常生产条件下进行取证审查。审查组现场现场考核钢筋、模板、混凝土拌合、灌注、张拉、压浆、封锚、防水层及保护层等主要工序。
7、审查组要抽取适龄的各种混凝土、弹模试件进行现场试件。(无适龄期试件是要直接判定不合格的,不继续进行审查的,因此必须选好时机,安排好)。
8、否决项全部满足,主要控制项目大部分满足。
9、提梁设备等安装完成,且通过安全检测。
四、实地核查
实地核查内容包括:?质量管理职责,?生产资源提供,?人力资源要求,?技术文件管理,?过程质量管理,?产品质量检验,(7)安全防护及行业特殊要求,共计七章27条47款。检查设置否决项目共8款(必备的生产设施、必备的设备工装、必备的测量实验设备、实验人员持证上岗、生产工艺细则、投产文件、特殊过程、出厂检验),非否决项目共38款,否决项目必须全部合格,否决项目中轻微缺陷不超过12款,且不符合项为0款,核查结论为合格。否则,核查结论为不合格。
1、实地核查工作必须按照细则7章27条47款逐条进行准备、分别装档案盒。
2、质检中心送检的项目
混凝土耐久性 :配合比送检(四个部位:梁体、封锚、保护层及垫块) ①预防碱骨料反应(碱—硅酸反应,快速砂浆棒法膨胀率不大于0.2%,水泥碱含量不大于不大于0.6%,混凝土拌合物采用砂浆棒膨胀率≤0.1%)。当骨料中存在潜在碱活性时,要做抑制骨料—混凝土活性的有效性;
②抗冻溶循环(≥200次)
③抗渗性(≥P20)、
④抗氯离子渗透(≤12000c、氯盐环境≤1000c)、护筋性,抗裂性(需要56天)
⑤耐腐蚀性(碱—碳酸盐绝对不能用)。
粗细骨料的碱活性
预埋件
支座预埋钢板及配套螺栓、锚具、锚垫板、T钢、伸缩缝预埋角钢。
防水涂料 防水卷材
防水涂料,防水卷材 要做全项检验(质检中心建筑检验站或金属化学检验站)35天。
3、成品梁30片,10片外观检测、1片静载实验。各种梁型均准备,方便取样。提供梁体布置的现场布置图,方便抽样。
4、现场考核准备
绘制现场考核线路图,并大致介绍行程。线路包括:钢筋加工厂、搅拌站、实验室、试件养护室、计量室、料场、库房、设备(锅炉、发电机等)、张拉、压浆、钢筋绑扎、混凝土浇注(包括现场实验操作) (这四道工序必看)及其他工序(封锚、防水层及保护层施工、梁体养护、凿毛等)。对于碰上特殊天气的,一定要有特殊季节施工措施。另外各工序施工的安全措施必须明确、有效,无安全隐患。
5、计量、实验器具
?计量
①计量必须有计量员证、计量室、计量资质有授权、计量器具合法有效、摆放整齐,计量器具及检测设备有明确的状态标识,并且与在管理制度中有明确的规定相符合。
②制定专门的管理制度及管理台账。现场实际操作过程中,严格按照管理制度去操作。台账包括(计量仪器管理台账、送检计划台账、使用台帐、回收台账、自校台账)。计量器具、试验仪器档案齐全。包括(说明书、图纸、调拨单、维护、履历、保养记录等)。
③自制的检测器具,要在所在地市级质检站标定,常用的自制器具包括(分中规、跨度样板,水*样杆、L尺、夹尺钳等)。
④网络图、追溯图、计量卡片、计量管理办法(制度)与工艺细则,企业标准中所述无冲突,且能满足工艺要求(特别是张拉压力表)。
⑤搅拌站砂石料和粉剂不应使用同一计量称,要采用累积计量,计量称卸载后要自动归零。
⑥在用HRC和HRA标准硬度块要计量检定。
6、工装
①建立完整齐全的工装台账。包括工装编号,工装型号、数量,进场日期,验收日期,使用日期,负责人等(端模、钢筋吊具、料斗等都要有)。现场标识必须与台账相符合。常见的工装包括:模板、台座、轨道、钢筋绑扎胎卡具、定位网胎卡具、张拉吊架、张拉安全防护罩、预埋件加工胎卡具。
②制定完整工装管理制度,应包括各种工装的验收方法、维修计划等。 ③所有工装必须是先验收后使用,必须有详细验收记录。模板验收先分段验收,然后组装成整体后验收。底模验收相同,同时应特别验收底模预拱度的设置,并有验收记录。对于制梁台座、存梁台座及龙门轨道等结构钢筋混凝土施工,需要有质检批资料及对应的实验记录。
④所有工装必须有图纸,图纸签字完整。
⑤需对制梁台座及存梁台座的进行沉降观测,并有详细的观测记录。在沉降稳定后,方可进行存梁及制梁。
⑥临建工程需要具有完整的测量资料及试件实验资料。
⑦提供完整的梁场规划设计图,及对生产能力进行评估的结果。
实验室的实习报告10
一、概述
取证:就是取得生产许可证。根据相关法规,简支梁被视作一种“工业产品”,预制梁场作为一个“产品生产企业”而存在,国家强制要求,一个生产企业必须取得生产许可证后,其产品才能进行销售使用。因此取证,作为梁场投产的必须过程。未经取证的梁场,其生产的梁均属于“试制品”,无法出厂架设。
国家质检总局负责预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证的统一管理工作。全国工业产品生产许可证办公室负责预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证管理的日常工作。
发放生产许可证的依据为:《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》,《TB/T3043-20xx 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》及其*家标准、行业标准。
取证的类型及单元划分根据《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》中第1章表一确定,我们梁场为后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品。
二、工作流程
梁场取证工作流程表
三、取证必备基本条件
1、T梁库存所有成品梁(成品梁指完成所有工序施工、且具备出厂架设条件的梁。),一般不少于30片。
2、产品的关键项点全部符合要求,且能够提供全项的、有效的、合格的检验报告。(对于尚未进行试验、试验正在进行尚未出结果,试验项目不全、试验结果某项不合格、检验机构不符合要求,检验依据/项目/指标不符合行业标准或设计文件的企业,直接宣布审查不合格)
3、首片T梁的局级鉴定结果,局级鉴定由申请法人上级单位组织,一般由局级单位或总单位邀请7位全国铁路T梁生产专家,按照取证程序进行检查核定。
4、孔道摩阻实验,将实验数据提供设计院,终张前由设计院调整终张拉力。
5、许可证申报时,必须携带混凝土耐久性检验报告、防水层材料检验报告的复印件。(该报告必须是质检中心铁检站或桥梁基础检验站出具的,防水层不在梁场做的可也不要防水层材料检验报告)
6、必须确保是在正常生产条件下进行取证审查。审查组现场现场考核钢筋、模板、混凝土拌合、灌注、张拉、压浆、封锚、防水层及保护层等主要工序。
7、审查组要抽取适龄的各种混凝土、弹模试件进行现场试件。(无适龄期试件是要直接判定不合格的,不继续进行审查的,因此必须选好时机,安排好)。
8、否决项全部满足,主要控制项目大部分满足。
9、提梁设备等安装完成,且通过安全检测。
四、实地核查
实地核查内容包括:?质量管理职责,?生产资源提供,?人力资源要求,?技术文件管理,?过程质量管理,?产品质量检验,(7)安全防护及行业特殊要求,共计七章27条47款。检查设置否决项目共8款(必备的生产设施、必备的设备工装、必备的测量实验设备、实验人员持证上岗、生产工艺细则、投产文件、特殊过程、出厂检验),非否决项目共38款,否决项目必须全部合格,否决项目中轻微缺陷不超过12款,且不符合项为0款,核查结论为合格。否则,核查结论为不合格。
1、实地核查工作必须按照细则7章27条47款逐条进行准备、分别装档案盒。
2、质检中心送检的项目
混凝土耐久性 :配合比送检(四个部位:梁体、封锚、保护层及垫块) ①预防碱骨料反应(碱—硅酸反应,快速砂浆棒法膨胀率不大于0.2%,水泥碱含量不大于不大于0.6%,混凝土拌合物采用砂浆棒膨胀率≤0.1%)。当骨料中存在潜在碱活性时,要做抑制骨料—混凝土活性的有效性;
②抗冻溶循环(≥200次)
③抗渗性(≥P20)、
④抗氯离子渗透(≤12000c、氯盐环境≤1000c)、护筋性,抗裂性(需要56天)
⑤耐腐蚀性(碱—碳酸盐绝对不能用)。
粗细骨料的碱活性
预埋件
支座预埋钢板及配套螺栓、锚具、锚垫板、T钢、伸缩缝预埋角钢。
防水涂料 防水卷材
防水涂料,防水卷材 要做全项检验(质检中心建筑检验站或金属化学检验站)35天。
3、成品梁30片,10片外观检测、1片静载实验。各种梁型均准备,方便取样。提供梁体布置的现场布置图,方便抽样。
4、现场考核准备
绘制现场考核线路图,并大致介绍行程。线路包括:钢筋加工厂、搅拌站、实验室、试件养护室、计量室、料场、库房、设备(锅炉、发电机等)、张拉、压浆、钢筋绑扎、混凝土浇注(包括现场实验操作) (这四道工序必看)及其他工序(封锚、防水层及保护层施工、梁体养护、凿毛等)。对于碰上特殊天气的,一定要有特殊季节施工措施。另外各工序施工的安全措施必须明确、有效,无安全隐患。
5、计量、实验器具
?计量
①计量必须有计量员证、计量室、计量资质有授权、计量器具合法有效、摆放整齐,计量器具及检测设备有明确的状态标识,并且与在管理制度中有明确的规定相符合。
②制定专门的管理制度及管理台账。现场实际操作过程中,严格按照管理制度去操作。台账包括(计量仪器管理台账、送检计划台账、使用台帐、回收台账、自校台账)。计量器具、试验仪器档案齐全。包括(说明书、图纸、调拨单、维护、履历、保养记录等)。
③自制的.检测器具,要在所在地市级质检站标定,常用的自制器具包括(分中规、跨度样板,水*样杆、L尺、夹尺钳等)。
④网络图、追溯图、计量卡片、计量管理办法(制度)与工艺细则,企业标准中所述无冲突,且能满足工艺要求(特别是张拉压力表)。
⑤搅拌站砂石料和粉剂不应使用同一计量称,要采用累积计量,计量称卸载后要自动归零。
⑥在用HRC和HRA标准硬度块要计量检定。
6、工装
①建立完整齐全的工装台账。包括工装编号,工装型号、数量,进场日期,验收日期,使用日期,负责人等(端模、钢筋吊具、料斗等都要有)。现场标识必须与台账相符合。常见的工装包括:模板、台座、轨道、钢筋绑扎胎卡具、定位网胎卡具、张拉吊架、张拉安全防护罩、预埋件加工胎卡具。
②制定完整工装管理制度,应包括各种工装的验收方法、维修计划等。 ③所有工装必须是先验收后使用,必须有详细验收记录。模板验收先分段验收,然后组装成整体后验收。底模验收相同,同时应特别验收底模预拱度的设置,并有验收记录。对于制梁台座、存梁台座及龙门轨道等结构钢筋混凝土施工,需要有质检批资料及对应的实验记录。
④所有工装必须有图纸,图纸签字完整。
⑤需对制梁台座及存梁台座的进行沉降观测,并有详细的观测记录。在沉降稳定后,方可进行存梁及制梁。
⑥临建工程需要具有完整的测量资料及试件实验资料。
⑦提供完整的梁场规划设计图,及对生产能力进行评估的结果。
实验学生实习报告3篇(扩展5)
——钳工焊工车工金工实习实验报告5篇
钳工焊工车工金工实习实验报告1
第一项:车工
上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上就让你们遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)。这一通好吓!令花容失色,草容扭曲,一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起,跟随孟师傅。师傅其人身量不高,只是哪里都是圆圆的。除了*头和脚底板是*的之外,整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻(注:一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同)像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物(我们)不同,师傅一身短打扮:T恤,凉鞋。也着实让我们安心不少:毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在,我们怕谁!师傅一开口,天津话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。个方向,个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子(顺利的开始)十分好用,陪我度过了幸福的四天。满意度90,软肋是车刀。前分钟,摇啊摇;后分钟,窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约0分钟之后,真正的干活开始了!美首先是师傅给表演钻孔,切料。
做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到*时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了。都是心血啊之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零分配给了两个叫嚣要最简单零的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工我们做每个零的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐怖,所以吃不下饭,所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。车工,拜拜了!
第二项:锻压焊铣刨磨
第天.我们告别了已经熟悉的车工。到了一个个(应该是有4个)新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室,看到墙壁上的火炉,地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮,又看见巨大的机器,不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高,又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他,大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃,更拉近了他和我们的距离(您了见过那个鬼是口吃的不过侃归侃,从老师上时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心肃然起敬)。先上。那100~80的温度,把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火,关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。(这俩小时,真是对我们的想象力的一次重大考验。)紧接着,各种规格的空气锤和冲压装置依次启动,让人感受到雷声隆隆,炮声阵阵,无一例外。其中最大号的空气锤开动的时候:它在颤,墙在颤,地在颤,我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头:我们的地基打的是否够扎实?!这种感觉就像是经历了一部恐怖片的洗礼(不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐怖”多了)。当然,会有苦尽甘的时候。我们马上就要打铁了一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤,尽自己所能,把它凿成方的!我们一个个都变成了米兰的小铁匠,叮叮当当。这可真是说起容易做起难。这锤抡的高,则砸不到;抡的低,则砸不深。砸了一个上午,其中一头可算是有了方的意思。下午,在空气锤的镇压下,我们的小方头在几秒内,变成了小方身。看着师傅的表演,我们的心中只有钦佩。经历了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻覆去的砸的练胆子过程(因为有师傅在看着,所以是练胆子,如果没有师傅,就是玩命)。我们对老师的钦佩升级到了崇拜。谁说工人们没本事?你有本事就在回三次火的时间内把铁砸好,还砸呢,吓就吓死你!
第6天。我们去焊接。更恐怖了。上午破天荒的讲了一上午。我就断定是雨欲风满楼。果然。下午一上,我们就戴上面具,要亲自电弧焊了这其中的害怕自不必细说,单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃,就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线(全是焊点,大家到时候自己体会就可以了)所以就不多说了(呵呵,不要打我)。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套,而气焊根本就不让用并且要先把片烧化,在往里添焊条。每添一下,都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍!所幸本人在车工中已经被烫过了一次,不在乎这第二会,博得老师一夸也算值了!不过最让人不解的是这么危险的工种居然是女老师!真是的!在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉,工人们太危险了!向工人师傅们致敬!
第7,8天。真真的铣了!本以为所谓铣工,就是在有水的介质中进行精加工。到那一看,满不是那回事!一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动,铣工是动。而且可以加工*面。本因为自己加工的东西以后回自己用,所以我们精铣了一个个零,完全都是百分之一百二的准确度。乞求好运!
第三项:钳工
在去钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫*。本看自己怎么挫也挫不*的表面心中泄气不少,但听可爱的ET(长的像但人很好)老师说想挫*学徒工需要三年的时间,我们的心里也就*和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下的上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。
而今天,报应了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如!不可派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心上午是划线。在一个0~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!最后一天,我们把之前车工做的小零经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。
第四项:现代加工
在电焊的时候,我们去过现代加工的地方,那里干净是干净,但是有一种特殊的气味,让我这种对怪味特别敏感的人受了大罪。所以多少有点排斥。无奈啊也得去里面过四天啊!第一天是数控铣。内容很无聊。但师傅很有趣。有两个师傅盯我们。一个是男的:身量不高(最起码不会比我高)。有一个突出的特点的是腰围比裤长要长!并且长的想我一个以前的同学(男)和那威结婚后生下的孩子!还戴一大眼镜。另一个是女的:怎么也有一米七,四肢像是用骨头直接插成的。五官清秀。十分和蔼。有这么两个老师,我们的一天半数控铣过的很充实。并且我回永远记得男老师的幽默,渊博与女老师的耐心,细致。一天半后,我们被转送到数控车。这里有四个老师,两男两女。我无缘与美女在一起,只的比较两男人(我本是想说帅哥的,可是,我诚实)。
一个老师年轻,一个老师中年;一个老师难看,一个老师好看;一个老师系统,一个老师谨慎。归纳如下:一个老师大约20多岁,身高180有余,身材匀称,只是一张青春脸(青春痘雁过留痕)加大翻唇,小眼睛,让人不敢直视。不过声音极好(是我们许多男生女生所公认的),讲也十分系统。另一个老师大约40出头,身高也就170,好在不很胖。不过有大眼睛,高鼻梁和严谨的讲风格。由老师,我们得出一个结论:当上帝从你那里夺去什么的时候,必然回让你得到什么。(有哲理吧?)。之后是线切割。只有一个看上去很温和的女老师。我在她的耐心指导下做了一个很可爱的小海豹。感激。不过这四天总的说动手性不强,颇有些纸上谈兵和领会精神的感觉。如果就此作结,我想我会失望的。
第五项:铸工
看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手(本散人)在看见砂铳子知后,还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂,所以生怕弄的太松,掉出。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差送去烧了!在被老师指正后,下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。
唉,谁让我要求要求那么高呢!有啥辙然后是上两天,冲了我实习的雅兴。回之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿,很可能有气孔,真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎并且最有作用的泥号,还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品,那可咋办啊上午浇了铝水(我本以为是大家搬着各自的模具到一个大炼炉那里“领取”铝水,谁知道是老师拿着一个长把小桶,把不冒火也不冒烟只冒难闻气味铝水浇到你做的小模具中,白让我害怕和激动了半天),下午我就去热处理了。热处理没什么意思,最有趣的是把自己的小榔头头处理了,让它真正可以砸钉子了。有意义!只是弄的较黑像是刚从非洲回罢了。第二天回拆小飞机。打开一看,还真不错!表面匀称,没有气孔,合箱准确,就是毛刺太多。没啥,自己做的,看着就是舒服!然后做分模造型。我和一男生一组,一举夺得了9分的桂冠(真的是最高等级)为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊!
钳工焊工车工金工实习实验报告2
本学期的开学伊始,第一周就是金工实习。当得知这个消息的时候,我们都感到异常兴奋,因为进入大学学习一年半载有余了,整天都是理论学习,这次终于可能亲自实践下了,大家都摩拳擦掌,跃跃欲试。但我知道,金工实习并不是给我们放松的,而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。
金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生,刚刚从应试教育中*,动手实践能力比较薄弱,基于此,金工实习这门学科应运而生。在这短短的一周内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了很好的锻炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐,因为我体验到了作为一名技工的基本操作,并且提高了动手能力。
本次实习时间仅有短短的一周,然而训练的任务不少,有钳工,机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的学生来说,异常宝贵。我们不是真正来学习手艺的,一是获得机械制造一般过程的感性认识,二来是体验工人生活及锻炼动手能力,即接触真正的生产实际,这两点非常重要,这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。但是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和经验!对于一名在校大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,然而都懂得理论知识与实践是有差距的,但我们一直不以为然,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
(1)钳工
第一天,我们都早早地来到金工实习基地,等待老师的安排,还没开始前,老师搬出个很大的电视机,放了大概一个小时的录像,原来是介绍下金工实习的一些要点,包括设备的一些介绍和安全准则。老师一再强调:安全第一!这句话刻在我们每个人的心上,因此一周的金工实习我们都一直把安全放在首位,严格按规操作,绝对不在车间打闹嬉戏,认真谨慎不敢有半点马虎。
钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、划线等等。什么注意安全,怎样使用锉刀,锯等工件,手法,距离,用力等等,慢慢地对钳工有了一定的认识。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。听完老师的讲解,看完图形,就开工了。将一块正方形的铁块,制作成一定形状的模型。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作不可轻视,一旦出点差错便会使自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度到15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。
首先要正确的握锉刀,锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键,锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简单省力了。
(2)机加工
经过了前两天的钳工,我们对金工实习有了一定的了解,于是立马开始了机加工。总的来说,机加工要求我们十分认真和谨慎,不容一丝的马虎。机加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位。我们练习工具是加工一个像螺丝一样的东西。其中,的困难是精度。要求误差是0.01mm。最重要的是长度要十分的精确,一不小心加工多了没有留余量,那就只能重新来过了,加工的时候要控制速度,最后精加工的时候手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。
机加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:
1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。
2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。
3)刀具应该垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。
车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所以由中心向外切削。
最后,便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是:
1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘
2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短,
3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。
4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。
今天是第三天,我们不再在学校的金工实习基地联系,早上八点左右,我们一道乘坐学校的校车,开往公馆的机械加工厂,这次是真的去工厂实战了。在路上,我们看到一家工厂前面有个很大很累人的标语:进入工厂意味着放弃一切自由。大家看到后,不约而同地笑了。也许这个标语是雷人了点,但的的确确强调了一点,我们要遵守规则,安全操作。
走进工厂,看到很多以前没见过的大小型机械设备,老师一一给我们耐心地讲解,但由于时间有限,只对部分机器开动演示给我们看。然后我们分别学习了电焊,气焊,和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点,各有什么异同,老师的耐心讲解,加上我们的认真听讲,使整个实习操作过程进展的相当顺利,在短短的几个小时内,我们就懂得了热加工的一些基本知识,并且初步学会了怎样操作,这使得我们对我们这个专业有了更为具体的了解,也使得我们更爱我们这个专业。
【结束语】
时间如白驹过隙,一周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍,其原因是时间太短暂了,这是本次实习的遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累,但我们痛并快乐着。因为我们学习到了很多有用的只是。俗话说的好,实践是检验真理的标准。通过一个礼拜的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危险性较大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟,去思考,这才是本次实习的根本目的。
感谢金工实习给我这次机会!
钳工焊工车工金工实习实验报告3
金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比较好掌握的,然而后面的两度却是十分的困难了;
一、钳工
钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲手加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的高兴,因为它里面藏着我们太多的汗水。
一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不*整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很容易的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这所有的加工都必须要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了一场。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来*的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民教师了,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了
二、冷加工
冷加工,我印象不是很深,因为它是所有实习中最短的一门,作为学生的我们参与的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们似乎只是站在了一个观众的角度了,也许是学校的设备有限的缘故吧,我真心希望,以后我们的参与会多一些,多参与一些实际的操作,多增强自己的才干。
三、铸造
对我而铸造言,我很高兴,因为我的成绩是特别好的,不仅如此,我们组的成绩也是最棒的。
出生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟悉了,村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是羡慕师傅的水*和技巧,因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。
铸造说起来很容易,看起来也是很容易的,但是做起来却不那么容易了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不容易的事情,经历了无数次,也许每次的失败都是缘出此处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我也许就是这么一个高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工仔细,确实,大家在一起相互监督着干确实要好的多了,失误也避免了很多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了知识,更增强我的团队合作能力,我收益匪浅啊!
四、车工
车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙——车床,因此我们也是很高兴的。
首先老师简单介绍了一下车工,然后就告知我们去学习安全操作规程了,因为车工确实是很容易是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切下削末有时能飞的好远,而且是带着相当的速度的,扳手可能就飞了,不知就是谁倒霉了等等。
车工不同于其他实习是因为它是机械化加工,除必要的人工参与外,其他都是机器来完成的,这就比其他实习先进多了。
加工的工件出乎我们的意料,是锤把,因为我们先前的那个班级不是加工的这个,想着能给自己的锤头按一个把,因此每个人加工的都是很认真仔细,老师也在一旁不停的指点,出现了毛病,老师会巧妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不容易加工的光滑,看起来不雅,然而老师却能将缺点变成亮点,简单的几圈就边的好看多了。
五、实*结与体会
一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:
1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2、金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。
劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。
1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、坚持不懈,仔细耐心。
3、认真负责,注意安全。
4、只要付出就会有收获。
短短的一周实习过去了,我收获很多,很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
钳工焊工车工金工实习实验报告4
以下是我对这学期金工实习的一些心得体会:
这学期得第一个工种是数控铣床,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一。
通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。所以这编程很考验人的细心和耐心。
在接下来的加工中心工种中,我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的形状。初步掌握了从CADCAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速造出原型零件的全过程,还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。
在PLC实习中,我们了解到PLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,是工业控制的核心部分。我们自己动手编程序,自己动手做实验,在完成所有任务后,对PLC也有了较深刻的理解。
给我印象最深刻的是在冲压工种和模具,我们花了一天的时间去完成冲压工种的实习,相对于其他工种来说,这当然不比坐在计算机室里编程来的舒服,但是每个同学都能参与到其中,同学们互相配合,一起思考,到最后我们都能按时完成任务,当然还有老师的谆谆教导。对于模具,我很感谢老师的指导,在画图的时候给予我一定的意见,我们也对所有模具的结构有了一定的了解。
当然还有快速成型、普通铣床这两项工种,在快速成型中、我们学会了使用Solidworks软件去设计一些简单的工件,掌握了普通铣床的基本操作方式,并能使用普通车床加工工件的表面。在普通铣床加工过程中,我们小组组员之间分工合作,很快就加工出了一个光滑的工件*面,合作真的很重要。
实习期间,许多老师的敬业、严谨的精神也让我们为之敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误,一遍又一遍的。有些程序特别长,可老师也没去计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整的更为完美一点。有的老师会一次又一次地跟同学们演示如何操作,直到同学真正清楚,这种精神值得完美每一个学习。同时十分感谢各工种的老师的耐心教导,谢谢他们的辛勤付出。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在,它给我的大学生活添上了精彩的一笔,它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,也让我认识到自己的长处和不足。
我们留恋这里!伴随着时间一秒一秒的走过,我们也逐渐从这种欣喜中回到了现实,我们知道自己还有很长的路要走,我们还有很多东西要学习。这次实习,我们学习的不仅是简简单单的机器操作,学的更多的是如何去正确面对自己的工作,如何去正确把握自己的人生!
钳工焊工车工金工实习实验报告5
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的状况。看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不留意而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不*整的长铁柱来做原料,所以为了磨*一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨*底面来说,锯铁柱能够算比较简单工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。但是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果十分小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着安慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就能够了。看着老师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,但是几乎每个人都挂着汗水,看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的*整光滑度很高,而且挫后的工件的长度也相当贴合要求,真是厉害啊。
在我们所参与过的实习课程中,比较危险的能够算是车工了。应对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制状况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有必须的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单的,只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就能够了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。
上午的学习资料基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最后还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,而且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满意,而对于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开始第二个球体的制作。在制作这个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。透过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天都是站姿,由于担心随便移动会控制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是下午,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿持续到底一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足。虽说过程很累,但是却让我受到了一种锻炼,一种考验。锻炼的是自己的身体,考验的是自己的意志力,不管怎样说,透过这些劳累练习,我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来我一向都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳累,
汗水与欢笑,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。
相对来说,我自己比较喜欢的就是学习模具CAM制作软件。看着那些线条在自己的操作下,透过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最后透过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序,并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而透过电脑的模拟程序,就会更容易更直观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中可能遇到的状况都能够进行模拟,人们就更容易掌握制作时要注意的状况,进行相应的修改,使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因为对这个软件的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形,我心里美滋滋的。
很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板搞笑,但毕竟是自己的劳动结果,也算是能够给这次实习一个很好的回忆。
同时,透过一个金工实习,也让我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自己没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在*常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度注意。
我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多,但透过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有潜力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。
最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种,我们是在专用的实习场地进行实习,所以实习的环境还算好,但是很自然地让人想到,那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们能够想象的,而那么差的环境,对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的状况,一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的,对于这些人我们应当谴责并想办法帮忙这些困难的工人;而另一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的,对于这些则需要更多高素质的管理人员参与其中,尽力改善工人的工作环境。当然,我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的。
实验学生实习报告3篇(扩展6)
——c语言大学生实验报告3篇
c语言大学生实验报告1
为期一个星期的c++实训已经基本结束,但是给了我很大的影响。通过这次实训,使我明白C++语言这门课程光仅仅是听课是远远不够的,上机训练也不容忽视。
通过上机训练,才能够明白自己知识的不足,才能够有的放矢,更加深刻的理解C语言中的知识点。通过实训,我找到了许多知识漏点,学到了很多以前不懂的知识,以前认为自己已经懂了的知识点也理解更加深刻了。
尤其是遇到了自己当时不知道如何编写的C++语言题目如何编写,通过自己的学习和同同学的交流后,试编和改错,最后能够顺利的编写出来,带来的也有成就感。并增加了我们对C++语言的兴趣和学好C++语言的信心。
与同学们交流的过程中,了解了程序的多种解决方法,知道了不同编写方法有不同的特点。总结C++语言实训的几个重要作用:
1.加深对课堂讲授内容的理解
课堂上要讲授许多关于C++语言的语法规则,听起来十分枯燥无味,也不容易记住,死记硬背是不可取的。然而要使用C++语言这个工具解决实际问题,又必须掌握它。通过多次上机练习,对于语法知识有了感性的认识,加深对它的理解,在理解的基础上就会自然而然地掌握C++语言的语法规定。对于一些内容自己认为在课堂上听懂了,但上机实践中会发现原来理解的偏差。
学习C++语言不能停留在学习它的语法规则,而是利用学到的知识编写C++语言程序,解决实际问题。即把C++语言作为工具,描述解决实际问题的步骤,由计算机帮助我们解题。只有通过上机才能检验自己是否掌握C++语言、自己编写的程序是否能够正确地解题。
自己编好程序上机调试运行时,可能有很多你想不到的情况发生,通过解决这些问题,可以逐步提高自己对C++语言的理解和程序开发能力。
2.熟悉程序开发环境、学习计算机系统的操作方法
一个C++语言程序从编辑、编译、连接到运行,都要在一定的外部操作环境下才能进行。所谓"环境"就是所用的计算机系统硬件、软件条件,只有学会使用这些环境,才能进行程序开发工作。通过上机实验,熟练地掌握C++语言开发环境,为以后真正编写计算机程序解决实际问题打下基础。同时,在今后遇到其它开发环境时就会触类旁通,很快掌握新系统的使用。
3.学习上机调试程序
完成程序的编写,决不意味着万事大吉。你认为万无一失的程序,实际上机运行时可能不断出现麻烦。如编译程序检测出一大堆错误。有时程序本身不存在语法错误,也能够顺利运行,但是运行结果显然是错误的。开发环境所提供的编译系统无法发现这种程序逻辑错误,只能靠自己的上机经验分析判断错误所在。
通过这次为数不多的几天计算机实践学习,我们更好的了解了一些关于C++语言的知识,理解巩固了我们C++语言的理论知识。C++语言这门课程对于我们应用电子专业的同学也相当重要,我们会再将来继续学习并熟悉这门课程。
c语言大学生实验报告2
一、实习目的
1.掌握在集成环境中编辑、编译、连接和运行C程序的方法。
(1)运行TC
(2)启动TC集成环境,输入一个源程序,编译并运行。
2.掌握单步执行、设置/去除断点,观察变量或表达式的值。
(3)在该程序中按CTRL+F7单步招待并在观察窗口中查看变量和表达式的值。
(4)设置/去除断点,继续调试。
1、熟练掌握if.switch分支语句的使用。
2、熟练掌握for.while.do.while循环语句的使用。
3、熟练掌握函数的定义、说明、参数传递及嵌套和递归调用方法。
4、熟练掌握一维数组、二维数组、字符数组的定义、说明和使用方法。
熟练掌握结构体和指针的综合应用链表的操作
二、实习地点
北京交通干部管理学院计算机系机房十三号.
三、实习成果
熟练掌握TC集成环境的使用方法。认真编写实习报告和实*结,描述实习操作和心得体会,总结在这次实习中的业务收获,作出自我评价。熟练掌握并应用TC程序设计的各个知识点。掌握结构体和指针的联合使用,学会链表的构造和常用操作方法,认真编写实习日志和实习体会。并通过各种途径查找所需资料,拓宽视野,培养自学能力。
四、实习心得
在短短一周的实习期间使我获取了不少新知识也巩固了许多老知识。我体会到了老师和同学们的热心帮助,无论面对学习中多大的困难,同学们都会帮助你,老师也会帮助你,大家就像兄弟姐妹一样。老师安排我们有具有的分工:
首先,在计算机机房里同学们积极的对C语言进行巩固与实习,老师热心的讲解同学们提出的问题和实习过程中应该注意的事项和同学们的任何。老师把我们分为几组,每一组十一个人,并且分配了具体的任务,在我们实习结束后每一组的同学都把自己组里的成果展示给大家一起分享,告诉大家编程的原理、方法等,使同学们既有动手能力,又能提高语言表达能力。
然后同学们把自到自己的小组里,大家具体分工,你编这道题,我编这道题……我们不会的地方就去问学习比较好一些的同学,或者去问老师,老师和同学们总是那么的热心,只要你还不明白,不论你问多少次,老师和同学们都会耐心地给你细心的讲解,直到讲会为止。
最后我们把每天收获到的知识和心得都以实习日志的形式写好,最后交给老师。我们把自己的成果交给老师,就这样,这次实习圆满结束。
这次实习是有益的,它不仅让我们学习到了C语言的知识,更让我们学习到了同学们之间的那种团队精神,为我以后踏入社会工作准备了很多良好的知识与经验。
实验学生实习报告3篇(扩展7)
——专升本学生实习报告3篇
专升本学生实习报告1
学习中心: 铜陵 奥鹏
层 次: 专升本
专 业:机械设计制造及其自动化
年 级: 20xx 年/秋 季
学 号: 201208298183
学生姓名: 方旋
1.车床安装工件时,注意事项有哪些?
答:1、只要满足加工要求,应尽量减少工件悬伸长度;
2、工件要装正夹牢;
3、夹紧工件后随手取下三爪扳手,以免开车后飞出伤人;
4、安装大工件时,卡盘下面要垫木板,以免工件落下,砸坏床身导轨。
2.请简述车床在车削中试切的意义。
答:刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差,往往不能满足精车尺寸精度的要求, 在单件小批生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。
3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。
答:三面刃铣刀:在其圆周和两个端面上均有刀齿。三面刃铣刀除圆周有主削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,可用于加工凹槽和阶台面由 于三面刃铣刀的结构特点。它可以在工件上同时铣削。
立铣刀:一般由3~4个刀齿组成,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,工作时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。它主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。
4.请简述刨床刨削T型槽的步骤。
答:1)按照在铸铁*板的端面和上*面已经画好的加工线找正和装夹*板。
2)用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。
3)刨侧面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁*板顶面是否垂直(允许倾斜一个小度角ε,一般取ε=25~30,以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形),若不垂直,则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
4)倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
5.请简述砂轮和砂轮的组成。
答:用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用 量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、*面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。 砂轮由 基体,磨料层,过渡层组成
6.请简述磨削加工范围。
答:磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、岗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。
答:1、按润滑卡片规定加油,做到合理润滑,防止研磨事故发生。
2、各项操作关开位置必须正确,搬动必须灵活。4 o/ A3 t. G& w9 C; F
3、电器开关的门必须关闭,防护罩必须齐全,安装正确。
4、工件必须安装牢固,导线连接要牢固,工作前检查冷却液是否有,能否正常喷射。
5、“走丝”电机最好在刚换向后关断,不要随意关闭总开关,否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关,拉断钢丝。
6、清除废丝必须关断总电源,否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机,容易发生事故,废丝应揉成小团。放在箱内,不要随地乱扔。
7、数控线切割机床高频电源开启前,必须先开走丝电机,否则丝碰到工件即会绕断丝,也不可双手同时接触工件和床身,以免高频电源麻电。
8、在使用手柄转动贮丝筒后,应立即取下手柄,以免疏忽,开启走丝电机时,手柄飞出伤人。
9、在换数控线切割机床冷却液时,拆下油泵电机后,不能随意乱放,应使电机头高于水轮,以免水流入电机头。
8.什么是加工中心?
答:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
9.什么是研磨?研磨的特点和用途有哪些?
答:研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的 相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。特点和用途: 研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有*面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米。
10.请比较模数是2,齿数分别为26和34的齿轮齿形。
答:齿轮模数一定,齿数越多,分度圆直径就越大,基圆直径也越大(两个齿轮压力角也应该相同,一般是20°);基圆直径越小,渐开线越弯曲(曲率大);基圆直径越大,渐开线越*直(曲率小);标准齿轮(变位系数是0),齿厚是 πm/2 。所以,26齿的齿轮齿形比34齿的齿轮齿形凸出、齿顶较尖。
11. 学习心得
为区分实验报告是否独立完成,请写些自己对该实验课程的想法或者学习心得。通过学习金工实习,了解了机械在加工过程的步奏,大致了解了机械加工的一些机械设备,对我在将来的工作中帮助很多。
实验学生实习报告3篇(扩展8)
——学生美术实习报告3篇
学生美术实习报告1
见习目的:
通过教育实践,充分发挥主观能动性,把在大学课堂上所学的理论知识和实际教学相结合,初步掌握小学语文的教学方法和技能
见*结:
4月20日上午,我们怀着激动而又喜悦的心情来到XX市XX区XX小学,开始为期一周的见习活动。看到一个个可爱的小朋友,很开心,同时也感受到一份责任。
今天我们还是学生,明天我们也许就将走上教师的岗位,我们将肩负着培育祖国新一代的光荣任务,给我感触最深的是这一周的"见习,让我既感受到了那份荣耀与喜悦,也感受到了做好一名教师的劳苦与艰辛。
老师曾经教过我们说:三尺讲台是神圣的。每个孩子都是坠入人间的天使,而老师就是为他们编制翅膀送他们飞上天空的人。所以,要成为成就别人梦想的人,我们应该付出更多的努力,丰富自己的内涵,开拓自己的视野。为自己成功迈向教师这个行业而铺石垫路。
我认为教育见习不只是传统意义上的一个教学环节,更是师范生整个在校期间都要不间断地进行的最为完善的教学过程,通过见习、实习培养各项实践能力,提高专业素质,已达到夯实专业基础、提高实践能力之功效。
在这次见习中,我们主要是听优秀教师讲课,感受教师的教育实践能力。在这次见习中,我是这样听课的:
(一)听课是一种最直接、最具体、最经常也是最有效的提高教师技能的方法和手段。在课堂上不仅要听,还要看,要仔细捕捉讲课者的语言和表情,记下他每个教学环节和教学方法。既要看教,又要看学,二者兼顾。看教师是如何对重点的处理,难点的突破,教学法的设计,教学基本功的展示。看学生的学,要看学生的课堂表现,看学习参与的情绪,学习的习惯。但也不一定非要面面俱到地注释课堂上的每个方面。根据授课者的特点和习惯培养做跟踪式的动态分析,听课应详尽记录课堂的教学过程,也记下自己的主观感受和零星评析。一是积累宝贵的经验,更有利于灵活应用到自己未来的工作中
(二)听课后要思考和整理。在教师的讲课后,自己要思考一下,在分析总结他人课时要注意比较,研究,取长补短。每个教师在长期的教学活动中都可能形成自己独特的教学风格,不同的教师会有不同的教法。我们就要善于进行比较,研究、准确地评价各种教学方法的长处和短处,吸收他人有益经验,提高自己。
我的专业是美术教育,在见习过程中,我听了很多科目的课。如:语文`数学`英语`美术等。不同的教师,有着不同的教育方法,不同阶段的学生,采用不同的教育方式。对低年级的学生,要用生动的语言和形象的表达方式,进行多样化互动,学生非常感兴趣,注意力容易集中。对高年级的学生,提供多些课外知识,引导感悟能力。鼓励是一门很重要的艺术 在这次见习中,听了很多课。给我印象最深的是一节口语交际课。貌似不是很重要的课,周老师却上的很精彩。
这节课的教学内容是临别赠言。而该年级有恰巧是六年级毕业班。周老师首先带领学生回顾过去,从一年级到六年级,再回到课题,介绍赠言的对象,内容等。然后学生各自写赠言。这是一堂普通的口语交际课,但周老师却把它上的不普通。周老师是这个班的班主任,从三年级开始带,一直带到了毕业班。四年时间,留下了多少难以忘记的时光啊``````最后,学生哭了,老师`校长还有坐在教室后面的我们都感动了。周老师说的对:未来很长,离开学校又将是一个新的起点,又将出发。
在家长都追求高分,高校的时候,学生的心理不容忽视。而为这个工作做的最多的就是班主任。一个班级就像一个大家庭,而班主任就是这个家庭的家长。在注重教学工作的同时,班级管理,学生的德育教育尤为重要。作为一名班主任时刻要把责任喝爱心放在心中,一定要了解每一位学生,爱每一位学生,信任每一位学生。 "谁爱孩子,孩子就会爱他,只有用爱才能教育孩子。"班主任要善于接近孩子,体贴和关心学生,和他们进行亲密的思想交流,让他们真正感受到老师对他的亲近和"爱"。这是班主任顺利开展一切工作的基础。
整个见习过程,我乐于参与,重在体会。吸取了诸多教师的精华,当然,在肯定此次见习的成绩与收获的同时,也发现自身存在的不足和改进之处。这也启示我在以后的生活中应努力寻找机会多实践。在实践中渐渐摸索,学会如何做得更到位、更专业。作为一名大学生,我认为在学好理论知识的同时,更应该将它与实践相结合。而这次见习就是一次很好的实践机会。相信两周的见习,我已从中收获许多,需要做的就是进一步分析见习过程中的点点滴滴,以便在下学期的实习和今后走上工作岗位提供一些经验和借鉴!
我会认真把握好以后这段时间,多学习,勤思考,善于发现,立志将来当一名优秀的教师。
实验学生实习报告3篇(扩展9)
——金工实习实验报告 (菁选3篇)
金工实习实验报告1
随着数控工业的快速发展,数控编程的趋近简单,多种多样的数控系统被开发,各种系统的复合循环功能越来越强大,还有CAD、CAM、UG等软件的开发,各软件自动生成的程序,可以被各系统所认可,因此渐渐取代了手工编程,而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工,尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等,操作方便,对人工的技术依赖性低。
关键词:数控工业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG,当我们踏出大学校门那一刻起,就业问题就似乎围绕在我们身边,成为了我们毕业生身边说不完的话题,如今社会,各个招聘会上总写着“有经验者优先”,可是身处学校的我们,又拥有多少经验了,为了适应这个社会,为了增加个人在社会竞争中的经验和能力,我们进行了实习。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齿机,系统是西门子系统,所做的工作就是学习数控插齿机,在每个产品上插出合格的齿,对于数控插齿机的操作而言,与学校学习的一样,没太多变化,但是自己能够独立完成一个零件的加工,却有一定的难度,对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件。
首先我们要看加工工艺,确定工艺路线,工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角,这样来选择合适的x,然后选择适合的机床,对于外齿来说,必需使用插外齿的机床,如果不是插外齿的机床,应该手动调节,使之成为插外齿机,外齿的制作相对于内齿比较简单,机床选择好以后,选择适合的工装、夹具,然后开始调节机床的行程,看能否将工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合适,应该调节行程,直到行程合适为止。
行程调节好后,开始校工件,这时我们应该使用百分表来校工件,直到百分表跳动格数在五格以内,这样校表结束,加紧工件,开始对刀,我们要开始对C(及主轴),刀尖要对准自己,并且两边的齿到中心齿的距离一样,这样C轴就对好了,接下来我们对Y轴,使用手轮,调节倍率,然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴,我们对好Y轴之后,将对刀位置输入到数控机床中,就要开始试插,吧我们的x齿数、压力角、工件齿数,输入到数控机床中,数控机床自己计算,确定走刀路线,我们试插的目的就是看,是否乱齿,是否符合我们的要求,如果不符合我们应该找到问题的原因,直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件,也学到一些加工技巧及维护机床,例如:
1:我们怎样去选择数控机床、怎样去选择x、夹具。
2:怎样去输入程序、效验程序,去决绝基本的错误提示。
3:在加工中,如出现异常情况,可按下“急停”按钮,以确定设备的安全。
4:主轴启动开始切削之后,一定要密切关注加工过程,严格禁止擅自离岗。
5:每次接通电源后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再开始其它运行方式,以确保各轴坐标的正确性。
6:加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。
7:手动对刀时,应注意选择合适的进给速度,手动换刀时,刀架距工件要有足够的距离,不要让x与工件或工作台发生碰撞。
8:数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。
9:要经常润滑机床导轨,防止轨道生锈,并坐好机床的清洁保养工作。
我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该认真学习,将来成为一个出色的专业人才。
人与人之间的沟通最基本的就是语言,如果我们说话没有艺术,或是说话不得当,就很难得到别人对自己的好感.在性格上假如习气很重,恶性不改,坏心不改,心里面的邪见、嫉妒、愚痴,傲慢不改,就很难在道德、修养上有所提高。所以应该学会不断的改进,要改言、改性、改心、这样才能得到不断地进步。
在人生的道路上,有的人为何能不断的进步,而有的人则不进反退呢?问题就是他不能"受".和学习读书是同样的道理,有的人容易进步,因为他乐于接受;有的人容易退步,因为他纳不进去。我们在加深修养的过程中首先要学会受教,受教就是把东西吸收到自己心中,然后把它消化成为自己的思想。我们不仅仅要受教,并且还要受气,如果一个人只能接受人家的赞美,是不能永远和完全给自己增加力量的,还应该学会接受别人的批评、指导、乃至伤害。从一定意义上说,能受苦,受气,才会得以进步。
不管什么事情都必须三思而后行,思想是智能,任何事在经过深思熟虑后再去做,必定能事半功倍。有些人不敢表达自己的想法,有意见的时候不敢在大众面前发表,只会在私底下议论纷纷,遇事也不敢当,不敢做。不敢担当就不会负责,不会负责就无法获取别人对自己的信任,修养也不会提高,因此只要是好事,善事,我们就要学会敢说、敢做、敢当。拼命工作是辛苦的事情,辛苦的事情要一天天持续下去,必须有个条件,那就是让自己喜欢上现在所从事的工作。如果是自己喜欢的事,不管怎样努力都心甘情愿。
如果你热爱甚至迷恋你的工作,尽管在外人看来,你是那样的辛劳,那么的不同寻常,但是,在你自己看来却很自然,因为你喜欢自己的工作。有机会从事自己喜爱的工作,当然很好,但大多数人没有这种幸运。一般的人都是为了生计而从事某项工作。既然如此,就有必要作出努力,让自己去喜爱自己所从事的工作。努力了,喜欢上了自己的工作,接下来就好办了。要做到“不亚于任何人的努力”,就变得很简单,“那样早出晚归,拼命工作,身体不要紧吧。”别人在为你担心,而你自己却一点不觉得苦,反而因为能胜任而感到充实。
通过本次实习发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。
总体来说,这次实习不仅仅是锻炼了我在专业操作方面的一些技能,同时,经过这次实习,我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识,很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。总的来说,作为一个快要毕业的大学生,无论是在今后的工作或是生活中,实习都将成为我人生中一笔重要的资本。
金工实习实验报告2
《金工实习(二)》实验报告
学习中心:江苏南通通州奥鹏
层 次: 专升本
专 业:机械设计制造及其自动化
年 级: 20xx年秋 季
学 号:
学生姓名:
1.车床安装工件时,注意事项有哪些?
答:1、只要满足加工要求,应尽量减少工件悬伸长度;
2、工件要装正夹牢;
3、夹紧工件后随手取下三爪扳手,以免开车后飞出伤人;
4、安装大工件时,卡盘下面要垫木板,以免工件落下,砸坏床身导轨。
2.请简述车床在车削中试切的意义。
答:刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差,往往不能满足精车尺寸精度的要求,在单件小批生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。
3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。
答:三面刃铣刀:在其圆周和两个端面上均有刀齿。三面刃铣刀除圆周有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,可用于加工凹槽和阶台面由于三面刃铣刀的结构特点。它可以在工件上同时铣削。 立铣刀:一般由3~4个刀齿组成,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,工作时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。它主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。
4.请简述刨床刨削T型槽的步骤。
答:1、首先按照在铸铁*板的端面和上*面已经画好的加工线找正和装夹*板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。
3、刨侧面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁*板顶面是否垂直(允许倾斜一个小度角ε,一般取ε=25"~30",以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形),若不垂直,则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
5.请简述砂轮和砂轮的组成。
答:用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用 量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、*面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。 砂轮由 基体,磨料层,过渡层组成。
6.请简述磨削加工范围。
答:磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、岗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。
答:1、按润滑卡片规定加油,做到合理润滑,防止研磨事故发生。
2、各项操作关开位置必须正确,搬动必须灵活。4 o/ A3 t. G& w9 C; F
3、电器开关的门必须关闭,防护罩必须齐全,安装正确。
4、工件必须安装牢固,导线连接要牢固,工作前检查冷却液是否有,能否正常喷射。
5、“走丝”电机最好在刚换向后关断,不要随意关闭总开关,否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关,拉断钢丝。
6、清除废丝必须关断总电源,否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机,容易发生事故,废丝应揉成小团。放在箱内,不要随地乱扔。
7、数控线切割机床高频电源开启前,必须先开走丝电机,否则丝碰到工件即会绕断丝,也不可双手同时接触工件和床身,以免高频电源麻电。
8、在使用手柄转动贮丝筒后,应立即取下手柄,以免疏忽,开启走丝电机时,手柄飞出伤人。
9、在换数控线切割机床冷却液时,拆下油泵电机后,不能随意乱放,应使电机头高于水轮,以免水流入电机头。
8.什么是加工中心?
答:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
9.什么是研磨?研磨的特点和用途有哪些?
答:研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的 相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。
特点和用途: 研磨可用于 各种金属和非金属材料,加工的表面形状有*面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米。
10.请比较模数是2,齿数分别为26和34的齿轮齿形。
答:齿轮模数一定,齿数越多,分度圆直径就越大,基圆直径也越大(两个齿轮压力角也应该相同,一般是20°);基圆直径越小,渐开线越弯曲(曲率大);基圆直径越大,渐开线越*直(曲率小);标准齿轮(变位系数是0),齿厚是 πm/2 。所以,26齿的齿轮齿形比34齿的齿轮齿形凸出、齿顶较尖。
11. 学习心得
经过对金工实习的学习,了解了自己在业务中存在的问题,也知道如何去提高自己的业务水*,所学的内容要在以后的实践过程中,慢慢体会,把自己的学习到的内容运用到实践生活中,从而提高自己的业务水*。
面对着现在社会,没有一项自己拿得出的技能,是要被社会淘汰的`,只有自己去学习才能提高,在提高中丰富自己的人生经历。
金工实习实验报告3
短短两周的金工实习到xx月xx日就结束了。记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不*整的长铁柱来做原料,所以为了磨*一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨*底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着安慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就可以了。看着老师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,可是几乎每个人都挂着汗水,看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的*整光滑度很高,而且挫后的工件的长度也相当符合要求,真是厉害啊。
在我们所参与过的实习课程中,比较危险的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制情况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有一定的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单的,只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最后还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,而且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满意,而对于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开始第二个球体的制作。在制作这个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。
通过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天都是站姿,由于担心随便移动会控制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是下午,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿保持到底一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足。虽说过程很累,但是却让我受到了一种锻炼,一种考验。锻炼的是自己的身体,考验的是自己的意志力,不管怎么说,通过这些劳累练习,我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来我一直都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳累,汗水与欢笑,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。
相对来说,我自己比较喜欢的就是学习模具CAM制作软件。看着那些线条在自己的操作下,通过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最后通过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序,并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序,就会更容易更直观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中可能遇到的情况都可以进行模拟,人们就更容易掌握制作时要注意的情况,进行相应的修改,使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因为对这个软件的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形,我心里美滋滋的。
很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板有趣,但毕竟是自己的劳动结果,也算是可以给这次实习一个很好的回忆。
同时,通过一个金工实习,也让我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自己没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在*常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度注意。
我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。
最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种,我们是在专用的实习场地进行实习,所以实习的环境还算好,但是很自然地让人想到,那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们可以想象的,而那么差的环境,对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的情况,一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的,对于这些人我们应当谴责并想办法帮助这些困难的工人;而另一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的,对于这些则需要更多高素质的管理人员参与其中,尽力改善工人的工作环境。当然,我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的。
实验学生实习报告3篇(扩展10)
——金工实习气焊实验报告 (菁选3篇)
金工实习气焊实验报告1
假期前夕我们开展了为期一个月的金工实习,一个月中虽然我们顶着烈日,带还是乐死不疲的按时到岗开始自己的工作。虽然很累但却得到了一次难得的锻炼机会。我们的实习分为2个阶段,每个阶段非为2周。第一个阶段主要是让我们熟悉各个工种以及之间的配合,
第二阶段就是发挥我们聪明才智的时候了,老师给了我们足够的发挥*台,让我们尽情发挥想象完成一件由自己设计制作的一件成品。金工实习的第一天有主任老师给我们讲了关于安全方面的一些知识,因为对于一些大型机械,我们这帮大学生都不会太懂,所以安全问题十分的重要。老师跟我们说了实习中应该注意的问题,像头发长的要戴帽子等。同时,也告诉我们一些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。说实在的,听了老师讲的,心中还真有些担心,觉得这次实习没有想象中的简单了。分组之后我们的实习生活就此开始了。下面就按我们小组的实习顺序往下逐一叙述了。
一、焊工
我们第一个接触的工种就是焊工,按照惯例老师还是给我讲了关于安全的问题。接着我们就开始接触焊工的一些工具了,先是切割,看到罐装氧和氢气心中难免有点担心,但经过老师的一番讲解我才了解,室内的温度不能到达它们爆炸的温度,这下放松很多。经过老师的几次示范,就轮到我们逐个上去尝试,看着老师示范是简单,自己上手就发现了事情不是那么简单的。姿势要摆好,手型要对。遇到紧急状况要会冷静处理。这些对于我们这些初次接触的人来说接受起来实在有些困难。不过还是有惊无险的完成了我的2次尝试。接下了我们继续在老师的带领下进入了电弧焊的工作当中,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。完成的还算不错。老师也夸我焊的很棒。
二、车工
车工的开始,可以说是我们第一阶段的主要任务开始了,传说中的磨锤子就从车工开始了,熟悉阶段老师给我展示了他娴熟的车工技巧,看得我们是瞠目结舌,佩服的五体投地啊。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!完事老师每人发了一块木料让我们自己拿去玩玩试试,然后我们用PVC管车了一个,车成了一个手柄。还不算难吧。然后我们就进入了正题,开始车我们的锤子柄和锤头,这就不是什么轻声的活了。小小锤头生车了一天半,不过磨的还算不错。就是尺寸有点偏差。还算满意吧。
三、钳工
完成了锤子的一半工作,接下来我们就来到了钳工开始了痛苦的磨锤子生涯,起初我们愣头青一样拿起锉刀就开始挫我们的锤头,这会老师才开始发话,讲解我们操作中出现的错误,并给我们演示了几种正确的锉刀使用方法,讲解了锉刀工作的原理,挫东西讲究的是手型和力度只要掌握好这两点挫起来就没有这么费劲了。听了老师一席话豁然开朗,工作也变得稍微轻松了起来。钳工是在一间单独的实习车间进行,我们面对的是3个庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识,由于工作时间的原因,老师今天只要求我们做最基本的锯和磨,我对这些还是比较感兴趣的,不过真正能够掌握它,还是要付出自己长久的努力。不过相比起其他的工种,钳工还是最累人的活了。经过了2天半的精心打磨,我的锤子终于出了形状。最后的半天老师教了我们如何扩孔,以及车螺纹,最后就是我们亲手为锤子冲个螺纹,扭伤最好的锤子柄,大功告成!!
四、数控车床,数控铣床
我们来到了数控车床来学习如何编程以及制作工件。其实就是通过编程来控制车床进行加工。编程对我来说,可是一个大难题。老师在讲解完基本的编程语句后就给我们出了一道陀螺的图形,让我们用学过的语句来完成,结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。经老师确认后我们开始上机操作了。没有出现任何问题的我们完成了第一件作品的制作,照猫画虎我们又依次完成了后续的2件作品。老师也很满意我们组做的进度,车床完事后,我们又去了和车床类似的数控铣,由于跟数控车有着相似的地方,所以学起来没有那么的费劲,很快就能交上自己的作品。
两周的时间很快就过去了,从中我们得到了难得的锻炼机会,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。五次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
然而,以上只是金工实习的一半完成了,接下来的2周才是真正考验我们的时候,经过了2天的休息和思考我们小组初步定下了制作作品的构思。在第二阶段的前两天我们小组开始着手设计图纸已经材料的购买,因为老师要求我们要尽可能多的运用到多一些的工种一起完成作品,所以我的最初设计构思是设计一艘船的模型,动力来源是电动机,运用电机的转动产生的转动力实现穿上某个部件的运动,在先期的实验阶段发现没有齿轮箱无法完成。所以我又有了新的课题,如何能把转动轴加长就成了制作模型的关键,在老师的指导下我突然想到可以用已有的工具实现加长轴的效果,实验成功后我便开始了加工的过程。
首先,我去老师那里要了一块2mm厚的不锈钢板来做的船底的结构,钢板上画好线后我就去了钳工用手锯完成了对钢板的加工过程,由于我的船体需要弯曲塑性,所以我请教了老师,老师教了我一种用木板夹住板材的方法使其弯曲,这方法正好达到了我想要的效果,大致弯成想要的形状后我又来到了焊工车间把需要焊接的部分让老师帮我焊上了,并打磨光滑了。船体部分算是完成了。接下来需要做船上的部分,经过老师的指点,我决定要用PVC板经过剪裁做成一个2层的航母模型。船体模型粘好后我用涂改液作为涂料在船上画好了飞机跑道,以及直升机的停机位。并在船舱上写上了我所在的班级。这样,船的大部分算是完成了。由于我的船我设计了运动装置,下面的工作就是去铣工那里请老师帮我铣出2个叶轮来,作为我船的动力装置。安装完成后,就算大功告成了!
两周的设计制作阶段,我才知道想象容易实际出成果有多么困难。由于学校对我们的大力支持,我们才能第一次把自己的想象变为现实。这是我这次金工实习最大的收获。
金工实习气焊实验报告2
一、实习目的
了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能,增强自己对各方面知识的认识。
二、实习基本要求
1.掌握焊接基本知识和入门操作。
2.掌握铸造基本知识和了解基本技能。
3.掌握热处理基本知识和了解基本技能。
4.掌握锻压基本知识和了解基本技能。
三、实习内容
(一)焊接
内容:通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。
(二)铸造
内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。
(三)热处理
内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。
(四)锻压
内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识锻压的基本内容
四、实习心得
时光飞逝,一周时间转瞬即逝,这一周是我们的实习周,主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。在这一周里,通过实习,我们了解了很多这方面的知识,虽然这些并不是我们专业的知识,但俗话说活到老,学到老,谁也不会闲自己懂的多些的知识呢!这样,不但增强了我们的知识面,而且还锻炼了我们的动手能力,何乐而不为呢!
这次的金工实习就这么结束了,一周虽短,但我们所了解和认识的东西却是不少,开阔了我们的眼界,锻炼了我们的动手能力,也活跃了我们是思维,也算是受益匪浅啊。这样的机会并不是很多,毕竟我们不是学方面专业的,所以更应该珍惜自己所学到的一些知识。我想,也许在以后的人生路上,我们总会有机会用到这其中的一些知识的,今天的知识,就是明天的财富啊。
金工实习气焊实验报告3
光阴似箭,转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式。
2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:
一是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率
三是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1、简介:
焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类:
钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作:
防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
4、防护用品:
电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
5、设备的安全:
交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源。
6、工艺:
引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2—4mm;运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5—15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状;结尾段弧形,降温,在引弧。
三、基本知识
交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用:
(1)电焊条的规格、组成和作用;
(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围;
(3)*焊的过程、引弧、运条稳弧的方法;
(4)常见焊缝的缺陷及产生原因;
(5)焊接安全技术。
四、基本技能
手工电弧焊引弧、*焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
五、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是*焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:
1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫;
2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求;
3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习;
4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
六、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。